[发明专利]一种钢丝用无酸预处理工艺

权利要求书

1.一种钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述装置包括：竖向剥壳轮、横向剥壳轮、螺旋钢丝刷和除锈机；

所述竖向剥壳轮包括竖向设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于第二滚轮上方，且第二滚轮的轮槽的最高点位于第一滚轮的轮槽的最高点和最低点之间；

所述横向剥壳轮水平设置在第二滚轮的右侧，所述螺旋钢丝刷、除锈机依次设置在竖向剥壳轮的左侧，钢丝经过第二滚轮的轮槽最低点处的轮槽后围绕横向剥壳轮继续向前传动；

所述螺旋钢丝刷由螺旋状杆部和除锈丝构成，所述除锈丝的一端固定设置在螺旋状杆部的内表面上，除锈丝的另一端朝向螺旋状杆部的螺旋中心，所述除锈丝的长度大于螺旋状杆部直径；所述螺旋状杆部和除锈丝的材质均为弹簧钢。

2.如权利要求1所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述除锈机由至少两根钢丝辊组成，所述钢丝辊由圆柱形轴和辊丝组成，所述辊丝垂直固定在圆柱形轴的表面，所述钢丝辊沿钢丝的传动方向设置在钢丝的两侧，且圆柱形轴的轴向与钢丝辊沿钢丝的传动方向垂直，所述钢丝的两侧的钢丝辊之间的距离以能够使辊丝与钢丝处于啮合状态为准。

3.如权利要求1所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述除锈丝的材质包括70#钢或80#钢。

4.如权利要求1-3任一项所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述竖向剥壳轮、横向剥壳轮均由硬质耐磨合金制成，其直径为125-130mm，轮槽深度15-20mm；优选的，所述硬质耐磨合金为YG8硬质合金。

5.如权利要求1-3任一项所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，其特征在于，所述螺旋钢丝刷的长度为130-150mm。

6.如权利要求1所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述螺旋钢丝刷的螺距为26-30mm。

7.如权利要求1所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述除锈丝的直径为0.2-0.4mm。

8.如权利要求1所述的钢丝批量化物理除锈装置，其特征在于，所述辊丝由直径0.30-0.35mm，长度0.20-0.5mm的钢丝制成，且所述辊丝插接在圆柱形轴的表面上。

9.一种轮胎钢丝的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将经过权利要求1-8任一项所述的钢丝批量化物理除锈装置除锈的钢丝依次进行水洗、水帘、冷水洗、预热水洗、磷化、热水洗、硼化，所述预热水洗来自热水洗后回收的热水。

10.如权利要求1-8任一项所述的钢丝批量化物理除锈装置和/或权利要求9所述的轮胎钢丝的制备方法在金属制品除锈中的应用。