[发明专利]一种复合橡胶纤维防水卷材及其制备方法在审
申请号: | 201811444217.6 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109605855A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 刘益和;刘府生;刘浩杰;毛忠良;刘柏林 | 申请(专利权)人: | 南京正隆顺达高分子材料有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B37/10;B32B37/12;D06M17/00;B32B38/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 210000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯防水卷材 防水卷材 复合橡胶 挂胶帆布 聚酯长丝 土工布 制备 纤维 粘接 涤棉 制备技术领域 防水层材料 硫化成型 使用寿命 依次设置 抗撕裂 织造 耐热 帆布 耐寒 老化 复合 施工 | ||
1.一种复合橡胶纤维防水卷材,其特征在于,所述复合橡胶纤维防水卷材由上至下依次设置为聚酯长丝土工布、挂胶帆布以及无规聚乙烯防水卷材,所述聚酯长丝土工布与所述挂胶帆布一面粘接为一体,所述无规聚乙烯防水卷材与所述挂胶帆布的另一面粘接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种复合橡胶纤维防水卷材,其特征在于,所述聚酯长丝土工布的单位面积质量为195-205g/m2,厚度为(1.3-1.5)±0.05mm;所述无规聚乙烯防水卷材的含水率≤7%。
3.根据权利要求1所述的一种复合橡胶纤维防水卷材,其特征在于,所述挂胶帆布为双面擦胶的涤棉交织帆布。
4.根据权利要求3所述的一种复合橡胶纤维防水卷材,其特征在于,所述涤棉交织帆布中聚酯纤维与棉纤维的含量比为(70-90):(30-10),所述涤棉交织帆布的规格为3×3、4×4、4×8、5×8;所述涤棉交织帆布的厚度为(0.35-1.0)±0.05㎜,宽度为100±1㎝,长度为100±5m。
5.根据权利要求4所述的一种复合橡胶纤维防水卷材,其特征在于,所述涤棉交织帆布中聚酯纤维与棉纤维的含量比为70:30,所述涤棉交织帆布的规格为3×3、4×4、4×8、5×8;所述涤棉交织帆布的厚度为1.0±0.05㎜,宽度为100±1㎝,长度为100±5m。
6.权利要求1-5任一项所述的一种复合橡胶纤维防水卷材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、织造涤棉交织帆布,按照聚酯纤维与棉纤维的含量比为(70-90):(30-10)进行混纺制造,涤棉交织帆布的规格为3×3、4×4、4×8、5×8,涤棉交织帆布的厚度为(0.35-1.0)±0.05㎜,宽度为100±1㎝,长度为100±5m;
步骤二、将步骤一中涤棉交织帆布进行烘干、表面除尘处理后在三辊或四辊压延机上进行双面擦胶,使每个布眼充满未硫化胶料;
步骤三、双面擦胶后用干净衬布卷取后存放2-4h,再进行单面贴合无规聚乙烯防水卷材,在三辊或四辊压延机上贴合、压实,完成后的挂胶帆布用衬布垫好后存放待用;
步骤四、将步骤三中挂胶帆布停放3-5h后,再传送至成型机上与聚酯长丝土工布进行贴合、压实,用衬布卷取好待用;
步骤五、将步骤四中成型好的卷材进入大型平板硫化机中进行硫化作业,硫化后的胶布根据用户需要裁切成适当长度,卷取后包装入库。
7.根据权利要求6所述的一种复合橡胶纤维防水卷材的制备方法,其特征在于,所述步骤二中烘干温度为65-75℃,擦胶温度为58-62℃,辊筒速比为1:1.1。
8.根据权利要求6所述的一种复合橡胶纤维防水卷材的制备方法,其特征在于,所述步骤三中辊筒温度为63-67℃,辊筒速比为1:1。
9.根据权利要求6所述的一种复合橡胶纤维防水卷材的制备方法,其特征在于,所述步骤五中硫化温度为143-147℃,硫化压力为15-17Mpa,每模硫化时间5-7min,硫化后胶料的可塑度为0.5±0.05,硫化后胶料的拉伸强度≥10MPa,硫化后胶料的拉断伸长率≥300%。
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