[发明专利]一种铝合金用TIG焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金用TIG焊丝，其特征在于，所述TIG焊丝成分按质量百分比计：包括Mg 5-8%、Si 9-13%、Mn 0.1-0.9%、Cr 0.1-0.8%、Zn 0.03-0.1%、Cu 0.01-0.6%、Ti 0.1-0.12%、Zr0.1-0.5%、余量为Al。

2.根据权利要求1所述的焊丝，其特征在于：焊丝组分为：Mg 5-7%、Si 12-13%、Mn0.5-0.9%、Cr 0.6-0.8%、Zn 0.05-0.1%、Cu 0.01-0.4%、Ti0.1-0.12%、Zr 0.1-0.5%、余量为Al。

3.根据权利要求1所述的焊丝，其特征在于：焊丝组分为：Mg 8%、Si 9%、Mn0.5%、Cr0.7%、Zn 0.1%、Cu 0.6%、Ti0.1%、Zr 0.1%、余量为Al。

4.一种如权利要求1至3所述的铝合金用TIG焊丝的制备方法：包括以下步骤：

选用熔炼原料为：Al为含量为99%的工业纯铝、Mg为工业纯镁锭、Si为Al-23Si合金、Al-Mn-Zr中间合金、Al-Cr-Ti中间合金；

将原材料Al锭加入可控硅中频感应炉中，熔炼的温度为760-790℃；待Al锭完全熔化后加入工业纯镁锭、Al-23Si中间合金，搅拌均匀后继续加热，之后加入Al-Mn-Zr中间合金或Al-Cr-Ti中间合金，并在760℃下加入高锰酸钾对熔体进行除气、扒渣，然后继续加热；当熔体温度达到720-740℃时在开式水冷铜模中进行浇铸，循环水冷却；最终熔炼出所需成分的铝合金铸锭，铸锭直径为Ф63mm，长120cm左右；

将铸造后的铸锭车割成Ф47mm圆柱体；在进行挤压之前，要经过540℃/24h均匀化热处理；然后将挤压棒进行退火后再进行拉拔，在拉拔过程中，每拉拔若干道次后要进行中间退火，以消除加工硬化，保证拉拔的顺利进行；将挤压棒按道次通过模具，在拉力的作用下，将材料从模具中拉出，最终制备得到铝合金焊丝。