[发明专利]一种高温窑变天星釉陶瓷釉料及其高温窑变天星釉陶瓷制备工艺

权利要求书

1.一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石35-40份、高岭土5-8份、石灰石2-5份、滑石10-15份、石英15-20份、骨灰5-8份和工业铁红粉5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石35份、高岭土5份、石灰石2份、滑石10份、石英15份、骨灰5份和工业铁红粉6.5份。

3.根据权利要求1所述的一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石40份、高岭土8份、石灰石5份、滑石15份、石英20份、骨灰8份和工业铁红粉6.5份。

4.根据权利要求1所述的一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石37份、高岭土6.5份、石灰石3.5份、滑石13.5份、石英17.5份、骨灰6.5份和工业铁红粉6.5份。

5.根据权利要求1所述的一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石37份、高岭土6.5份、石灰石3.5份、滑石13.5份、石英17.5份、骨灰6.5份和工业铁红粉5份。

6.根据权利要求1所述的一种高温窑变天星釉陶瓷釉料，其特征在于，所述釉料以重量份计，包括如下组分：长石37份、高岭土6.5份、石灰石3.5份、滑石13.5份、石英17.5份、骨灰6.5份和工业铁红粉8份。

7.使用权利要求1至6所述的高温窑变天星釉陶瓷釉料制备高温窑变天星釉陶瓷的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、坯体成型：配置坯体用料、成型、干燥、修坯，制得坯体待用；

步骤二、配置釉料：以重量份计，将釉料的各组分原料按如下配比混合：长石35-40份、高岭土5-8份、石灰石2-5份、滑石10-15份、石英15-20份、骨灰5-8份和工业铁红粉5-8份；

步骤三、湿法球磨：将混合后的釉料原料湿法球磨；

步骤四、制成釉浆：配置浓度为30-38wt％的釉浆；

步骤五、施釉：将坯体进行素烧，然后通过浸釉法或浇釉法施釉；

步骤六、烧成：烧成制度如下：

室温-400℃，2.0-2.5小时；

400-1000℃，2.5-3.0小时；

1000-1330℃，2.0-2.5小时；

1330℃，保温1小时；

1330-1000℃，3.0-3.5小时；

1000-850℃，2.0小时；

850℃-室温，自然冷却。

8.根据权利要求7所述的高温窑变天星釉陶瓷的工艺，其特征在于：所述步骤一中，釉料各组分原料在配比混合之前，先破碎成粉末，并过250-300目筛。

9.根据权利要求7所述的高温窑变天星釉陶瓷的工艺，其特征在于：所述步骤三中，料：球：水比例为1:2:0.9，球磨时间为30小时。

10.根据权利要求7所述的高温窑变天星釉陶瓷的工艺，其特征在于：所述素烧温度为800℃。