[发明专利]胶接质量的检测结构以及检测方法

说明书

本案涉及一种胶接结构的胶接质量的检测结构以及检测方法。其中，所述检测结构包括相互胶接的第一部、第二部以及位于其两胶接面之间的对比件，所述对比件包括片状本体，所述本体具有排列分布于其的孔洞。本案的检测结构以及检测方法具有测量精确，操作简单等优点。

技术领域

本发明具体涉及胶接结构的胶接质量的检测结构以及检测方法。

背景技术

超声检测是利用超声波具有的折射、反射、衍射、衰减、谐振等特性，通过观察显示在超声检测仪上的有关超声波在被检材料或工件中发生的传播变化，来判定被检材料和工件的内部和表面是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。在航空发动机复合材料无损检测技术领域，超声检测是最常用的无损检测技术手段之一。

超声检测对比试块是一种用于超声波无损检测方法的试块，试块与被检测零件具有相同的材料、结构与制造工艺，试块中通常含有意义明确的反射体，用于标定检测设备灵敏度和零件缺陷评价。复合材料中常用的超声检测对比试块有层压板分层缺陷对比试块、层压板孔隙率对比试块、蜂窝(泡沫)夹层结构脱粘缺陷对比试块、胶接结构脱粘缺陷对比试块等。

胶接结构是复合材料中常见的一种结构形式，具体可细分为“复材-复材”共胶接结构、“复材-复材”二次胶接结构以及“金属-复材”胶接结构等。胶接结构广泛应用于航空复合材料零部件中，如商用飞机翼面类加筋壁板、尾翼前缘、发动机风扇叶片等。

胶接结构弱胶接的无损检测一直以来都是国际性的技术难题。到目前为止国际上都没有很好的定量评价弱胶接的办法。现有技术中，一般采用定性的方法判断胶接结构的胶接质量，例如公开号为CN102608204A的专利申请文件，其判断方法是采用移动扫查方式对胶接面进行100％扫查；移动扫查时发现有仪器示波屏水平基线6～10格处的纵波多次脉冲反射波高度达到或超过起始灵敏度，探头的下方即为存在脱粘缺陷位置或存在胶接不良缺陷，仪器示波屏水平基线6～10格处的纵波多次脉冲反射波高度包络线低于50％递减到20％或无反射波时，即为胶接质量完好。现有技术的定性判断方法，很难满足精度高的领域，例如航空领域的需求。

因此，本领域需要一种精度高、易于操作的胶接质量检测结构以及结构方法。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种胶接质量的检测结构。

本发明的一个目的是提供一种胶接质量的检测方法。

根据本发明一个方面的一种胶接质量的检测结构，包括相互胶接的第一部、第二部以及位于其胶接面之间的对比件，所述对比件包括片状本体，所述本体具有排列分布于其的孔洞。

在所述检测结的实施例中，所述孔洞等间距地均匀排列于所述片状本体。

在所述检测结的实施例中，所述本体的材质为黄铜片或聚四氟乙烯薄膜。

在所述检测结的实施例中，所述第一部、第二部中至少其一的材质为复合材料。

根据本发明另一方面的一种胶接质量的检测方法，包括：

步骤a.提供检测结构，所述检测结构包括对比件，相互胶接的第一部、第二部以及位于其两胶接面之间的对比件；

步骤b.检测不同孔占比的对比件对应的超声检测波形，以标定不同孔占比对应的胶接状态对应的超声检测的波形，得到波形与孔占比的定量关系；

步骤c.对待测胶接结构进行超声检测，根据待测胶接结构对应的超声检测波形，结合步骤b标定得到波形与孔占比的定量关系，得到待测胶接结构的胶接质量。

在所述检测方法的实施例中，所述步骤b中，所述波形与孔占比的定量关系包括缺陷波波高与孔占比的函数关系。

在所述检测方法的实施例中，用于所述步骤b以及步骤c的超声波形检测的超声探头晶片的直径大于所述对比件本体的尺寸。