[发明专利]一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法有效
| 申请号: | 201811399989.2 | 申请日: | 2018-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN109498844B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 邵慧萍;张志男;林涛;张雨梦;王鲁辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | A61L27/56 | 分类号: | A61L27/56;A61L27/10;C08F220/56;C08F222/38;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 低成本 制备 复合 孔隙率 组织 支架 材料 方法 | ||
1.一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于包括步骤如下:
(1)将造孔剂与陶瓷粉以质量比1:(20~40)混合,加入0.2~1.0wt.%的分散剂和30~50wt.%的去离子水,在球磨机上混料0.5~5 h, 球料比为1:(1~5), 混料后在真空干燥箱中30~50 ℃干燥60-180 min;
(2)将1~5 wt.%有机单体、0.1~0.7 wt.%交联剂、 0.1~1.0wt.%的分散剂加入到蒸馏水中,加热至60~80℃,磁力搅拌5~30 min,直到溶解完全得到预混液,之后将步骤(1)所得到的混合陶瓷粉末与预混合液按照35~65 vol %的比例混合,先高速机械搅拌30~120min,搅拌速度为~15 rpm;再低速机械搅拌60~180min,搅拌速度为~10 rpm;得到混合均匀,粘度为50~300 Pa.s的陶瓷打印料浆;
(3)利用3D建模软件画出具有可见孔隙的模型,再将3D模型导入到计算机的控制系统生成G-code,将步骤(2)所得到的陶瓷料浆装入3D凝胶打印机的料筒中,设置打印参数为打印层高为0.10~1.0 mm,挤出速率为10~300 mm3/min,打印速度为1~15 mm/s,喷嘴直径0.1~1.0 mm,底板温度25~80 ℃,逐层打印,直到打印出3D建模的模型;
(4)将步骤(3)得到的胚体在30~80 ℃的干燥箱中干燥6~24 h,然后将干燥的胚体在200~660 ℃的马弗炉中脱脂2~15 h,然后在1000~1300 ℃烧结1~4 h,最后随炉冷至室温,得到高孔隙率骨支架;
所述的复合孔隙率骨支架包括宏观孔隙和微观孔隙,宏观孔隙为100~1000 mm, 微观孔隙为0.1~30 mm, 孔隙率达60~80%。
2.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:步骤(1)所述造孔剂为玉米粉、红薯粉、葡萄糖、小麦粉的一种。
3.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:步骤(1)所述陶瓷粉包括羟基磷灰石、硅酸钙、磷酸三钙、硅酸镁及其复合的混合粉。
4.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述的有机单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺的一种;所述的交联剂为亚甲基双丙烯酰胺。
5.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:步骤(2)所述的分散剂为油酸、柠檬酸铵、聚乙二醇、聚甲基丙烯酰胺的一种。
6.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:所述的高复合孔隙率骨组织支架材料包括羟基磷灰石、硅酸钙、磷酸三钙,硅酸镁及其复合材料支架。
7.如权利要求1所述的一种低成本制备高复合孔隙率骨组织支架材料的方法,其特征在于:所述的骨组织支架的抗压强度10~80MPa。
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