[发明专利]一种除尘管道内表面防静电处理工艺在审
| 申请号: | 201811393773.5 | 申请日: | 2018-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN109550672A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 吴国忠;周伟安;余志超;张玉 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B05D7/22 | 分类号: | B05D7/22;B05D5/12 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 224000 江苏省盐城市盐都区盐龙街道*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除尘管道 内表面 防静电处理 防静电 防静电效果 等压 除尘效果 灰尘颗粒 质量降低 铸造成型 创新性 除尘 粘附 杂物 维护 | ||
1.一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:将防静电浆液按照不等压铸造成型的方法与除尘管道的内表面相结合。
2.根据权利要求1所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:具体步骤如下:
(1)根据除尘管道的内外径尺寸准备模具,将待处理管道放入模具型腔中,同时将防静电浆液注入铸造保温坩埚中保温备用;
(2)向模具型腔以及铸造保温坩埚中同时通入压缩空气,进行充型,充型完成后继续增加,直至铸造保温坩埚中上下工作罐的压力差值达到0.063MPa后,进行保压;
(3)保压完成后将防静电浆液平稳注入模具中,并在压力不等的作用下固化为内表面防静电层;
(4)卸压取出除尘管道。
3.根据权利要求1所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:所述防静电浆液的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:树脂基底:25~33%、丁腈橡胶:20~32%、氯化聚乙烯:15~23%、填充料:10~18%以及助剂:7~11%。
4.根据权利要求3所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:所述树脂基底为酚醛树脂、不饱和聚酯树脂以及ASA树脂中的任意一种或者任意几种的组合。
5.根据权利要求3所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:所述填充料为滑石粉、玻璃微珠、硫酸钡以及碳酸钙中的任意几种或者任意几种的组合。
6.根据权利要求3所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:所述助剂的组成成分以及各成分所占助剂总质量的百分比分别为:偶联剂:20~27%、分散剂:16~25%、流平剂:15~25%、抗氧剂:15~25%以及热稳定剂:15~25%。
7.根据权利要求6所述的一种除尘管道内表面防静电处理工艺,其特征在于:所述偶联剂为二异硬脂基钛酸乙二酯。
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