[发明专利]一种埋弧焊钢管的表面强化工艺在审
申请号: | 201811389265.X | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109628917A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 杨少锋 | 申请(专利权)人: | 天津市朋展钢管有限公司 |
主分类号: | C23C22/18 | 分类号: | C23C22/18;C23C22/78;C23G1/08;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301600 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 埋弧焊钢管 表面强化处理 表面强化工艺 表面强化剂 钢管 十二烷基苯磺酸钠 表面耐腐蚀性能 表面耐磨性能 技术方案要点 纳米二氧化硅 纳米二氧化钛 柠檬酸 六偏磷酸钠 质量百分比 后处理 去离子水 三乙醇胺 浸入 碳酸锰 硝酸镍 重量份 磷酸 生产 | ||
1.一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于,对钢管的后处理包括以下步骤:钢管浸入表面强化剂进行表面强化处理,按重量份计,采用的表面强化剂包括有以下组分:质量百分比为85%的磷酸20-40份、碳酸锰8-12份、硝酸镍1-3份、柠檬酸10-15份、纳米二氧化硅0.1-0.5份、纳米二氧化钛0.2-0.6份、三乙醇胺2-3份、十二烷基苯磺酸钠2-3份、六偏磷酸钠1.5-3.5份、去离子水70-85份,表面强化处理温度为80-95℃,表面强化处理时间为25-40min。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于,按重量份计,所述表面强化剂包括有以下组分质量百分比为85%的磷酸30份、碳酸锰10份、硝酸镍2份、柠檬酸12份、纳米二氧化硅0.3份、纳米二氧化钛0.4份、三乙醇胺2.5份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、六偏磷酸钠2份、去离子水75份。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于:表面强化处理温度为90℃,表面强化处理时间为35min。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于,还包括有以下步骤:在进行表面强化处理之前进行钢管表面清洁处理。
5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于:将钢管进入表面清洁液进行钢管表面清洁处理,按重量份计,所述表面清洁液包括质量百分比为85%的磷酸10-20份、柠檬酸35-45份、去离子水50-55份,表面清洁处理温度为42-45℃,表面清洁处理时间为10-15min。
6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于:按重量份计,所述表面清洁液包括质量百分比为85%的磷酸15份、柠檬酸40份、去离子水52份。
7.根据权利要求5所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于:表面清洁处理温度为43℃,表面清洁处理时间为12min。
8.根据权利要求1所述的一种埋弧焊钢管的表面强化工艺,其特征在于:采用的钢管的化学成分包括C:0.03-0.04%、Si:0.1-0.2%、Mn:1.6-1.7%、Ni:0.5-1.2%、Mo:0.2-0.3%、Cr:0.5-0.7%、Cu:0.2-0.25%、Ti:0.02-0.05%、Al:0.02-0.05%、Nb:0.9-1.0%、P:0.002-0.004%、S:0.0004-0.0008%以及余量的Fe和不可避免的杂质元素。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理