[发明专利]云芝栓孔菌发酵提取物的制备及在印染整理剂中的应用

说明书

本发明公开了一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在印染整理剂中的应用。该提取物的制备方法采用将云芝栓孔菌发酵液离心，将上清液过滤后再用陶瓷膜过滤，旋蒸浓缩后采用大孔树脂进行脱色处理，将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，用去离子水作为洗脱液进行洗脱，接着将洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，用乙醇水溶液进行解吸，收集解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液，最后将浓缩液进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。制备而成的云芝栓孔菌发酵液提取物应用于印染整理剂中，能够增加纤维的形变回复能力，提高织物的抗折皱性，且具备一定程度的抗菌效果，提高了印染整理剂的使用性能。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体涉及一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在印染整理剂中的应用。

背景技术

织物整理是在织物上施加一种整理剂，它能改变织物的表面性能，从而赋予织物特殊的功能。随着人民生活水平的提高，人民对衣着的观念发生了较大的变化。对衣着不仅要求外观精美，穿着舒适，同时也要求在服用过程中易于料理。含有天然纤维的织物虽穿着柔软舒适，但是易皱易缩水，料理困难，通过抗皱免烫整理可提高含有天然纤维的织物的弹性、折皱回复性和尺寸稳定性。为提高织物的抗皱性，在含有天然纤维的织物染整加工中，往往要进行抗皱整理。天然纤维织物的免烫整理剂至今仍以N-羟甲基酰胺类树脂的应用最为广泛，其中最具代表性的是2D树脂，但其存在释放甲醛、整理织物强力下降、手感较差等缺点。为符合环保要求，随后开发出超低甲醛免烫整理剂，在一定程度上改善了安全性，但是织物手感和强力未得到改善，也未从根本上解决甲醛释放问题。近年来，国内外开始研发无甲醛免烫整理剂，但工业化应用较少，且存在价格较高、免烫效果不如2D树脂等缺点。因此，现在企业大多用免烫树脂添加柔软剂来实现免烫整理。但是用免烫树脂加柔软剂整理后的布样还存在着亲水性差，穿着不舒服等缺点。

发明内容

基于当前印染整理剂在使用效果上尚不能满足行业需求的问题，本发明提供一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在印染整理剂中的应用。

一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法，包括以下步骤：

(1)取云芝栓孔菌发酵液，用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至3.0～5.0，静置10～20分钟，随后离心发酵液，离心转速为11000～13000转/分钟；离心时间为30～40分钟，离心完成后收集上清液，过滤后得到初滤液；

(2)将得到的初滤液经陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜的孔径为2～3μm，得到二次滤液，将二次滤液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始滤液体积的3～5％；

(3)向旋蒸浓缩液中加入去离子水，至旋蒸浓缩液pH至6.0，将旋蒸浓缩液温度控制在28～38℃，随后采用HP21大孔树脂进行脱色处理，树脂用量为0.6～0.8kg/L，脱色时间为50～60分钟；

(4)将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，凝胶柱径高比为1:8，随后用去离子水作为洗脱液进行洗脱，洗脱液的流速为1.5～2.5mL/分钟，收集洗脱液；

(5)将收集的洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，树脂用量为0.5～0.6kg/L，随后用50～70％的乙醇水溶液进行解吸，收集乙醇溶液的解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液；

(6)将步骤(5)所得浓缩液用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至2.0～3.0，随后进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。

本发明采用了离心→过滤→浓缩→脱色→凝胶柱处理→树脂吸附→再浓缩→干燥的工艺流程从云芝栓孔菌发酵液中制备得到了云芝栓孔菌发酵提取物，该工艺步骤简便、可操作性强，能够在实际生产中大规模应用，且云芝栓孔菌发酵提取物的收率高、活性强。

进一步的，所述步骤(2)中的陶瓷膜过滤在0.8～1.2MPa的压力及30～40℃的温度条件下进行。