[发明专利]一种铝合金及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种铝合金及其制作工艺，属于合金材料技术领域，包括如下原料：铝110‑134份、铁5‑9份、镁3‑6份、锰0.5‑1份、铜4‑6份、碳0.5‑1份、硅2‑4份、铬4‑6份、镍3‑5份、钼0.6‑1.7份、钒2‑3份、钛2‑4份和复合稀土5‑10份；制作工艺包括：预热熔炉、制作合金液1和2、精炼材料、铸模以及热处理；本发明的有益效果在于，通过该工艺制作出来的铝合金具有高强度、高韧性、高表面质量、耐腐蚀、使用寿命长等特点，并且制作成本降低、加工周期缩短，易于加工组合，提高了产品的质量。

技术领域

本发明属于合金材料技术领域，具体的说，涉及一种铝合金及其制作工艺。

背景技术

铝合金作为一种合金材料被广泛应用于建筑建材、航空航天以及汽车制造等领域之中，具有较高的强度、较强的耐腐蚀性以及较轻的质量等特点，尤其在建筑建材领域中，相比较于合金钢或者木质材料而言，兼顾了两者的优点并一定程度上规避了上述材料的缺点，具有很大的优势。

现有背景技术中的铝合金运用于建筑工业领域中，一般要求具有高强度，高韧性、高表面质量、长使用寿命等特点，但是由于这种铝合金化程度高，其存在加工成型困难、热处理要求高、表面质量差、表面吃力困难的不足，满足要求的铝合金成材率低且生产效率不高，达不到加工使用需求，因此需要一种更优良的铝合金满足生产以及应用需要。

发明内容

本发明针对背景技术下的不足之处，提出一种新型的铝合金及其制作工艺，通过该工艺制作出来的铝合金具有高强度、高韧性、高表面质量、耐腐蚀、使用寿命长等特点，并且制作成本降低、加工周期缩短，易于加工组合，提高了产品的质量，本发明的技术方案如下所示：

一种铝合金，包括如下原料：铝110-134份、铁5-9份、镁3-6份、锰0.5-1份、铜4-6份、碳0.5-1份、硅2-4份、铬4-6份、镍3-5份、钼0.6-1.7份、钒2-3份、钛2-4份和复合稀土5-10份。

作为本发明进一步的技术方案，包括如下原料：铝120份、铁5份、镁6份、锰1份、铜4份、碳0.5份、硅3份、铬5份、镍4份、钼0.8份、钒2份、钛3份和复合稀土7份。

作为本发明进一步的技术方案，所述的复合稀土包括如下成分铷、铈、铽、镥、铥和钐。

作为本发明进一步的技术方案，每1份所述的复合稀土包括如下组分的原料：铷0.25份、铈0.27份、铽0.13份、镥0.15份、铥0.1份和钐0.1份。

一种铝合金的制作工艺，包括如下工序：

1)预热熔炉：预热温度为500～550℃，持续30-60min；

2)制作合金液1：将熔炉温度提升至800-1000℃，投入纯铝锭，待其完全熔化，再依次加入铜、镍熔化，保持30-35min，随后降温至720-800℃，加入锰和铬熔炼50-65min，得到合金液1；

3)制作合金液2：将熔炉温度上升至1250-1400℃，依次加入硅、镍、钼、钛和钒，保持15-20min，升温至1450℃，接着依次加入铁、碳和复合稀土，并同时往熔炉全程通入氮气，保持2-3h，得到合金液2；

4)精炼材料：将合金液2投入精炼炉中，并加入精炼剂，将炉温加热至800-875℃保持2-4h；

5)铸模：倒入模具中，并气冷至600-650℃保持40-60min，再于精炼炉冷却至290-310℃保持20-35min，最后空冷至室温；

6)热处理：将步骤5)中得到的材料加热至530-550℃后，保温20-23min，再投入80℃的热油中冷却，取出后待冷却至室温，并清洗表面，检验尺寸。

作为本发明进一步的技术方案，所述的步骤4)中加入的精炼剂占合金液含量的2.2-2.8％。