[发明专利]一种铝合金及其制作工艺

权利要求书

1.一种铝合金，其特征在于，包括如下原料：铝110-134份、铁5-9份、镁3-6份、锰0.5-1份、铜4-6份、碳0.5-1份、硅2-4份、铬4-6份、镍3-5份、钼0.6-1.7份、钒2-3份、钛2-4份和复合稀土5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金，其特征在于，包括如下原料：铝120份、铁5份、镁6份、锰1份、铜4份、碳0.5份、硅3份、铬5份、镍4份、钼0.8份、钒2份、钛3份和复合稀土7份。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金，其特征在于，所述的复合稀土包括如下成分铷、铈、铽、镥、铥和钐。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金，其特征在于，每1份所述的复合稀土包括如下组分的原料：铷0.25份、铈0.27份、铽0.13份、镥0.15份、铥0.1份和钐0.1份。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种铝合金的制作工艺，其特征在于，包括如下工序：

1)预热熔炉：预热温度为500～550℃，持续30-60min；

2)制作合金液1：将熔炉温度提升至800-1000℃，投入纯铝锭，待其完全熔化，再依次加入铜、镍熔化，保持30-35min，随后降温至720-800℃，加入锰和铬熔炼50-65min，得到合金液1；

3)制作合金液2：将熔炉温度上升至1250-1400℃，依次加入硅、镍、钼、钛和钒，保持15-20min，升温至1450℃，接着依次加入铁、碳和复合稀土，并同时往熔炉全程通入氮气，保持2-3h，得到合金液2；

4)精炼材料：将合金液2投入精炼炉中，并加入精炼剂，将炉温加热至800-875℃保持2-4h；

5)铸模：倒入模具中，并气冷至600-650℃保持40-60min，再于精炼炉冷却至290-310℃保持20-35min，最后空冷至室温；

6)热处理：将步骤5)中得到的材料加热至530-550℃后，保温20-23min，再投入80℃的热油中冷却，取出后待冷却至室温，并清洗表面，检验尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金的制作工艺，其特征在于，所述的步骤4)中加入的精炼剂占合金液含量的2.2-2.8％。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金的制作工艺，其特征在于，所述的精炼剂包括如下成分：氯化锂、碳酸钾、福氯酸钾、轻质碳酸钙和氟硅酸钠。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金的制作工艺，其特征在于，所述的步骤6)开始之前可以先在材料表面涂抹厚度不超过0.5mm的石墨粉末。