[发明专利]一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫及其制备方法

说明书

本发明公开了一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，包括制备树脂液，向所述树脂液中加入功能助剂、表面活性剂、发泡剂和交联剂形成发泡液，发泡液采用微波或者热风发泡，再经后交联、脱挥发份，制得所述三聚氰胺泡沫；通过调节各原料的配方和工艺参数，制得燃烧性能A级、密度在15‑120kg/m3三聚氰胺泡沫。本发明中的制备工艺简单，操作方便，得到的三聚氰胺泡沫的性能稳定，并且还具有生产成本低的优点，可大规模的工业化生产。

技术领域

本发明属于新材料制备技术领域，具体涉及一种三聚氰胺泡沫及其制备方法。

背景技术

三聚氰胺泡沫是一种具有本征型的天然高阻燃泡沫材料，因其具有优良的吸音、降噪、隔热、耐高温、低发烟率、耐化学腐蚀性、便捷的后加工性等性能，使其在建筑、装饰、公共场所、机电设备、交通车辆等越来越多的领域得到广泛的应用。

目前，常用的泡沫材料(如聚氨酯、聚苯乙烯等)除了本身阻燃性能差外，在火灾中产生大量的烟、有毒气体。据统计表明，80％以上的火灾死亡都与吸入有毒烟雾相关。三聚氰胺泡沫在不添加任何阻燃剂的情况下就可以达到DIN4102(德国标准)所规定的B1级低可燃性材料标准和UL94-V0(美国保险协会标准)级高阻燃材料标准。

三聚氰胺泡沫塑料的性能主要由树脂的成分、制备工艺、分子链结构，发泡液的组成、制备工艺等因素共同决定。现有技术中的三聚氰胺泡沫塑料其燃烧性能只能达到B1级，限制了其在建筑、交通工具(如汽车、飞机等的座椅，部件等)等领域的应用

发明内容

本发明的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种燃烧性能可达到A级的三聚氰胺泡沫以及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，包括制备树脂液，向所述树脂液中加入功能助剂、表面活性剂、发泡剂和交联剂形成发泡液，发泡液采用微波或者热风发泡，再经后交联、脱挥发份，制得所述三聚氰胺泡沫；通过调节各原料的配方和工艺参数，制得燃烧性能A级、密度在15-120kg/m3三聚氰胺泡沫。

所述树脂液包括以下组份，以重量份数计为：

其中，所述功能化合物为功能化合物A、功能化合物B中的一种或多种的混合物；

所述功能化合物A为磷腈类化合物或有机氟化合物；较优选的，所述磷腈类化合物为对羧基苯氧基环三磷腈、聚烷氧基磷腈、聚芳氧基磷腈、聚氟代烷氧基磷腈或聚溴代烷氧基磷腈中的一种；较优选的，所述有机氟化合物为氟醇、羟基氟树脂、氨基氟树脂中的一种。

所述功能化合物B为具有酰胺基、氨基、羟基、双键的有机硅烷或硅氧烷；

所述溶剂为水、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种，或者水与二甲基甲酰胺、水与二甲基乙酰胺的混合物；

所述催化剂为对甲苯磺酸、偏重亚硫酸钠、硼酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、硼酸钠、硼酸钾、亚硫酸氢钠中的一种或多种。

优选的，所述树脂液包括以下组份，以重量份数计为：

所述树脂液的制备方法之一为：将原料组份按比例混合均匀，在pH8.5-10.0，反应温度70-120℃的条件下，反应30-150min；再将反应体系在pH 3.0-6.5，反应温度70-100℃的条件下，反应10～90min，制得所述树脂液。

优选的，在碱性条件下，反应的温度为85-110℃，反应时间为30-120min，在酸性条件下，反应温度为80-98℃，反应时间为20-80min；