[发明专利]一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫及其制备方法

权利要求书

1.一种燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：包括制备树脂液，向所述树脂液中加入功能助剂、表面活性剂、发泡剂和交联剂形成发泡液，发泡液连续交联发泡，再经后交联、脱挥发份，制得所述三聚氰胺泡沫；所述树脂液包括以下组份，以重量份数计为：

其中，所述功能化合物为功能化合物A、功能化合物B中的一种或多种的混合物；

所述功能化合物A为磷腈类化合物或有机氟化合物；

所述功能化合物B为具有酰胺基、氨基、羟基、双键的有机硅烷或硅氧烷；

所述溶剂为水、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种，或者水与二甲基甲酰胺、水与二甲基乙酰胺的混合物；

所述催化剂为对甲苯磺酸、偏重亚硫酸钠、硼酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、硼酸钠、硼酸钾、亚硫酸氢钠中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述树脂液包括以下组份，以重量份数计为：

3.根据权利要求1或2所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：

所述磷腈类化合物为对羧基苯氧基环三磷腈、聚烷氧基磷腈、聚芳氧基磷腈、聚氟代烷氧基磷腈或聚溴代烷氧基磷腈中的一种；

所述有机氟化合物为氟醇、羟基氟树脂、氨基氟树脂中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于所述树脂液的制备包括以下两种方法,

方法一：将原料组份按比例混合均匀，在pH8.5-10.0，反应温度70-120℃的条件下，反应30-150min，再将反应体系在pH 3.0-6.5，反应温度70-100℃的条件下，反应10-90min，制得所述树脂液；

方法二：将所述原料组份按比例混合均匀，在pH 8.5-10.0，反应温度80-120℃，反应至水容忍度为0.2-1.0，制得所述树脂溶液。

5.根据权利要求4所述的树脂液的制备方法，其特征在于：

所述方法一中，在pH8.5-10.0条件下，反应温度为85-110℃，反应时间30～120min；在pH 3.0-6.5条件下，反应温度为80-98℃，反应时间为20-80min；

所述方法二中，在pH 8.5-10.0条件下，反应温度为85-100℃。

6.根据权利要求1所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述发泡液以重量份数计包括，

所述表面活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、反应型表面活性剂中的一种或者多种；

所述发泡剂为水、戊烷、己烷、烷氧基氟烷烃、石油醚、草酸酯、CO2中一种或多种；

所述交联剂为盐酸、硫酸、磷酸、偏磷酸、焦磷酸、硼酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、草酸、丙烯酸、对甲苯磺酸、油酸、硬脂酸、棕榈酸、乳酸、磺基水杨酸、萘二磺酸、丁烯二酸、多羟基酸、多羟基酸酐中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述功能助剂为气凝胶、硅藻土、活性粘土、高岭土、蒙脱土、氢氧化铝、聚磷酸类化合物、有机硅聚合物、氟树脂中的一种或多种；

所述聚磷酸类化合物为聚羟基苯基磷酸铵、聚磷酸铵、表面改性聚磷酸铵、聚磷酸酯、表面改性聚磷酸酯、三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述发泡液以重量份数计包括，

9.根据权利要1所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于：所述连续交联发泡为微波发泡、热发泡中的一种；所述后交联、脱挥发份为微波与热风组合或热风。

10.一种由权利要求1-9中任一项所述的燃烧性能A级的三聚氰胺泡沫的制备方法制备的三聚氰胺泡沫。