[发明专利]从谷氨酰胺粗母液中回收谷氨酰胺的方法有效
| 申请号: | 201811376550.8 | 申请日: | 2018-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN109438274B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 吴涛;高鹏;王海雷;龚华;李岩;赵津津;乔石磊;尹超 | 申请(专利权)人: | 廊坊梅花生物技术开发有限公司 |
| 主分类号: | C07C231/24 | 分类号: | C07C231/24;C07C237/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张柳;赵青朵 |
| 地址: | 065001 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 谷氨酰胺 母液 回收 方法 | ||
1.一种从谷氨酰胺粗母液中回收谷氨酰胺的方法,其特征在于,由以下步骤组成:
步骤1:将谷氨酰胺粗母液经阳树脂过流,收集过流液,再经阳树脂吸附、氨水洗脱获得洗脱液,取所述洗脱液结晶、分离,获得谷氨酰胺粗品;取所述谷氨酰胺粗品与水混合,获得粗品溶解液;
步骤2:取步骤1获得的所述粗品溶解液脱色,获得脱色液,取所述脱色液结晶、分离、干燥,获得谷氨酰胺和精母液;
所述谷氨酰胺粗母液中谷氨酰胺含量≧30g/L、电导≦35ms/cm。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述谷氨酰胺粗母液中谷氨酰胺含量30~40g/L、电导20~35ms/cm。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤1所述阳树脂为强酸性或弱酸性离子交换树脂,所述阳树脂的骨架结构选自苯乙烯、丙烯酸。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤1中所述过流的上液量为3~5BV,流速为0.5~3BV/h。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤1中所述阳树脂对所述过流液中谷氨酰胺的吸附量为40~70g/L,所述吸附的流速为0.5~2BV/h,所述洗脱采用的氨水浓度为0.5~2.0mol/L,所述洗脱的流速为0.5~2BV/h。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤1中所述结晶包括浓缩结晶和冷却结晶;所述浓缩结晶为浓缩至谷氨酰胺的含量为20~30%;所述冷却结晶为冷却至5~10℃,预晶时间10~20h。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤1中所述分离为板框脱水、离心分离、滑板沉降分离或带式分离,获得的谷氨酰胺粗品中水分含量为20~40%;
步骤1中所述粗品溶解液中谷氨酰胺的含量为3.5%~5.5%,所述混合的温度为30~50℃。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤2中所述脱色采用活性炭进行脱色,以g/dL计,所述活性炭的加入量为所述粗品溶解液体积的0.3~0.6%(w/v)。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤2中所述结晶包括浓缩结晶和冷却结晶;所述浓缩结晶的放罐浓度为25~35%,蒸发温度40~50℃;所述冷却结晶为梯度降温到4~10℃,每小时降温10℃。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤2中所述分离为板框脱水、离心分离、滑板沉降分离或带式分离,获得的分离产物中谷氨酰胺的含量为 80 ~ 90 %;
步骤2中所述干燥的温度为40~ 80 ℃,所述干燥的时间为4~ 8 h。
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