[发明专利]一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法

说明书

本发明涉及一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，属于板材加工技术领域，该板材由以下物质制备而得：植物纤维、石膏、氧化镁、聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基羟基茴香醚、过氯乙烯树脂。本发明方法通过使用植物纤维与石膏等物质的科学配比，使得制备而得的板材原料利用率高，制作成本低廉，制作出来的板材力学性能优异，可以适用于多种场景。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法。

背景技术

近几年来，全球森林资源日趋枯竭，环境保护意识日渐高涨，对木材的应用也提出了更高的要求。为了节约资源，提高木材与塑料的利用率，克服塑料和木材行业面临的难题，提高农村废弃物和固体垃圾的利用，一种将天然木材与废旧热塑性塑料合成而得到的新材料—木塑复合材料以其优异的性能得到越来越广泛的使用。

木塑复合材料是利用木粉、竹粉、果壳粉或农作物秸秆粉和塑料树脂或废旧塑料为主要原料，经高温混合、成型加工而制得的一种新型环保复合材料。木塑复合材料可以防虫蛀、抗腐蚀，无须防腐处理进而减少环境污染，而且可以被加工成各种空心型材，因此木塑复合材料被广泛应用于许多领域，是最具潜力的一种新型材料。不但可有效的解决单一材料的某些性能缺陷，而且这些木塑复合材料在建筑、工程领域的广泛应用对于解决废弃塑料的回收利用、长期利用问题也是一条十分有效的途径，也是解决环保问题，降低白色污染的有效方式。木塑复合材料的开发与应用，具有良好的社会和经济效益。

目前木塑复合材料研究难点是：强极性植物纤维与非极性热塑性塑料均匀混合，提高植物纤维在复合材料中的含量及降低生产成本等问题，这些问题的解决直接影响成品材料的力学和其他物理化学性能。因此，改善该复合体系混合的均匀性及界面相容性，从而提高材料的各项物理化学性能是制备优良木塑复合材料的关键。

可见，现有技术中的木塑复合材料中植物纤维与热塑性塑料相容性差，使得材料的力学性能差，影响正常适用范围；而传统的化学改性方法过程复杂，条件苛刻，效率低下，成本高昂，效果不理想。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种添加植物纤维的高密度板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照重量份称取植物纤维40-50份、石膏0.5-1份、氧化镁1-1.5份、聚芳砜6-9份、高聚合度PVC树脂5-12份、醋酯纤维5-8份、琥珀酸二烯丙酯2-4份、1,3－丁二烯共聚2-5份、琥珀酸二丁酯1-2份、二辛酯2-6份、聚丁烯琥珀酸酯1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-4份、丁基羟基茴香醚2-3份、过氯乙烯树脂2-5份，所述植物纤维由质量比为1:2:1:5的椰壳纤维、焦麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维混合而成；

(2)将植物纤维加入0.3％次氯酸钠溶液中，在30-35℃下进行浸泡70min，再将植物纤维捞出沥干，放入40℃碱溶液中浸泡80min；所述碱溶液的制备方法为：将0.3份碳酸氢钠、0.5份苦参碱、1份槟榔碱、110份清水混合加热到40℃，搅拌溶解即可；

(3)将软化后的混合物在50-60℃下烘干进行搅拌切割，然后注入超声波处理器，同时加入石膏、氧化镁、丁基羟基茴香醚，热磨机加热450-500℃，经700W超声波处理20min，再将混合物温度降低至400-440℃，注入热磨机，搅拌转速为1000-1100r/min，热磨时间为20min；

(4)将步骤(3)的混合物注入高温密炼机混合反应，同时按照顺序加入聚芳砜、高聚合度PVC树脂、醋酯纤维、琥珀酸二烯丙酯、1,3－丁二烯共聚、琥珀酸二丁酯、二辛酯、聚丁烯琥珀酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷，反应温度为500-550℃，反应时间为25-45min；