[发明专利]一种甘油黑脚回收工艺

说明书

本发明涉及一种甘油黑脚回收工艺，包括如下步骤：步骤S1：将甘油黑脚加入反应釜中，然后向反应釜中加入醇类溶剂进行溶解；步骤S2：甘油黑脚经过醇类溶剂充分溶解后，泵入乙酸乙酯中，并充分搅拌20‑40min，再经过滤器过滤，得到滤渣和滤液；步骤S3：将步骤S2中的滤液静置0.5‑2h后，分液，收集上层溶液，下层废液装桶；步骤S4：将步骤S3中收集的上层溶液在45‑50℃的条件下减压蒸馏，浓缩可得甘油和聚甘油，并回收醇类溶剂和乙酸乙酯。本发明的优点在于：通过本发明甘油黑脚回收工艺能够有效回收甘油和聚甘油，减少能耗，保护环境。

技术领域

本发明涉及化工废料处理工艺，特别涉及一种甘油黑脚回收工艺。

背景技术

化工生产中的所产生甘油黑脚废料，当做废料排放无疑会增加生产成本，为此，现生产甘油的厂家，一般都会将蒸馏剩下的甘油黑脚，再次蒸馏。此时黑脚中的盐含量较高，达20%以上，但还有75%左右的甘油和聚甘油，甘油黑脚处理麻烦，不能直接排放，又无法再蒸馏。

在这样的背景下，急需通过一系列技术处理，处理甘油黑脚，回收甘油和聚甘油，减少能耗，保护环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种甘油黑脚回收工艺，通过该回收工艺能够有效回收甘油和聚甘油，减少能耗，保护环境。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种甘油黑脚回收工艺，其创新点在于：所述回收工艺包括如下步骤：

步骤S1：将甘油黑脚加入反应釜中，然后向反应釜中加入醇类溶剂进行溶解；

步骤S2：甘油黑脚经过醇类溶剂充分溶解后，泵入乙酸乙酯中，并充分搅拌20-40min，再经过滤器过滤，得到滤渣和滤液；

步骤S3：将步骤S2中的滤液静置0.5-2h后，分液，收集上层溶液，下层废液装桶；

步骤S4：将步骤S3中收集的上层溶液在45-50℃的条件下减压蒸馏，浓缩可得甘油和聚甘油，并回收醇类溶剂。

进一步地，所述步骤S1和步骤S4中的醇类溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇或正丁醇中的一种或几种。

进一步地，所述步骤S1和步骤S2中甘油黑脚、醇类溶剂和乙酸乙酯的质量比为1:1.7～1.9:4.25～4.75。

本发明的优点在于：本发明甘油黑脚回收工艺，利用甘油在醇类溶剂的溶解度变化以及加入到乙酸乙酯后整个体系的极性变化，并通过分液的形式除去杂质，用很低的能耗除去乙酸乙酯和醇类溶剂，有效实现回收醇类溶剂，乙酸乙酯，甘油和聚甘油，减少能耗，保护环境，具有很大的社会效益，值得甘油行业推广。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例甘油黑脚回收工艺，该回收工艺包括如下步骤：

步骤S1：将1.0吨甘油黑脚加入反应釜中，然后向反应釜中加入1.8吨甲醇进行溶解；

步骤S2：甘油黑脚经过甲醇充分溶解后，泵入4.25吨乙酸乙酯中，并充分搅拌30min，再经过滤器过滤，得到滤渣和滤液；

步骤S3：将步骤S2中的滤液静置1h后，分液，收集上层溶液，下层废液装桶；

步骤S4：将步骤S3中收集的上层溶液在45-50℃的条件下减压蒸馏，浓缩可得880kg甘油和聚甘油，测得甘油含量94.9%，收率88.0%，并回收甲醇。

实施例2

本实施例甘油黑脚回收工艺，该回收工艺包括如下步骤：