[发明专利]一种钢管加工用切割装置

说明书

本发明公开了一种钢管加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面中部设置有第一安装架，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有电机，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动箱上相对于电机的另一侧设置有切割刀，所述第二安装架上设置有夹持机构，所述底板的一侧设置有推料机构，所述底板的另一侧设置有收料机构，所述底板上开设有切割槽，且切割槽位于切割刀的正下方，所述底板的下表面上设置有支撑腿。本发明可同时对多组钢管进行切割，节约电能，同时增加了切割效率，可完成自动上料和收料，实现自动化切割，保证了钢管板切割的连续性，提高钢管切割的效率。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用切割装置。

背景技术

钢管是现代工业中重要的原料，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省用料，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在加工时一般都需要将钢管基材切割为符合要求的较短的钢管，现有的钢管切割装置，自动化程度较低，一般推料和下料都需要人工进行完成，不仅影响了切割效率，且工人的劳动强度较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加工用切割装置，可同时对多组钢管进行切割，节约电能，同时增加了切割效率，可完成自动上料和收料，实现自动化切割，保证了钢管板切割的连续性，提高钢管切割的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面中部设置有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有电机，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和从动轮均通过轴承安装于传动箱的内部，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮通过轴套与电机的输出轴固定连接，所述主动轮和从动轮上均设置有连接杆，所述传动箱上相对于电机的另一侧设置有切割刀，且切割刀固定安装在连接杆上，所述第一安装架的两侧均设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有夹持机构，所述底板的一侧设置有推料机构，所述推料机构包括电动推杆和推料板，所述电动推杆固定安装在底板的下表面上，所述电动推杆上通过螺栓固定安装有推料板，所述底板的另一侧设置有收料机构，所述收料机构包括支架、横板和第二液压缸，所述横板的一侧通过合页铰接在支架上，且横板的另一侧通过吊耳与第二液压缸的活塞杆铰接，所述第二液压缸的底座固定安装在支架上，所述底板上开设有切割槽，且切割槽位于切割刀的正下方，所述底板的下表面上设置有支撑腿。

优选的，所述底板的下表面上固定安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱设置于切割槽的正下方。

优选的，所述夹持机构包括第三液压缸和夹持板，所述第三液压缸固定安装在第二安装架上，所述夹持板固定安装在第三液压缸的活塞杆上。

优选的，所述推料板上设置有水平的托料板。

优选的，所述底板、夹持板和推料板上均开设有凹槽。

优选的，所述支撑腿的底端固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过电机可同时带动三组切割刀同时对三组铝锭进行切割，节约电能，同时增加了切割效率；；

2、通过推料机构可完成自动上料，收料机构可完成自动收料，实现自动化化切割，保证了钢管板切割的连续性，提高钢管切割的效率；

3、通过压紧机构可将钢管压紧，保持钢管切割时的稳定性，简单实用；

4本发明移动方便，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，具有社会实用价值。