[发明专利]25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝及制备方法

权利要求书

1.25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：硅铁粉1.0％-4.0％，锰铁粉6.0％-10.0％，镍粉6.0％-15.0％，铬粉6％～9％，钼铁粉3％～10％，钒铁粉1％～5％，碳酸钙6％-15％，碳酸锂5％-10％，金红石粉5％-15％，锆英砂粉5％-10％，其余为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为低碳钢钢带。

3.根据权利要求1所述的25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝，其特征在于，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为20wt％-25wt％。

4.25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1：按质量百分比分别称取：硅铁粉1％-4.0％，锰铁粉6.0％-10.0％，镍粉6.0％-15.0％，铬粉6％～9％，钼铁粉3％～10％，钒铁粉1％～5％，碳酸钙6％-15％，碳酸锂5％-10％，金红石粉5％-15％，锆英砂粉5％-10％，其余为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的硅铁粉，锰铁粉，镍粉，铬粉，钼铁粉，钒铁粉，碳酸钙，碳酸锂，金红石粉，锆英砂粉及铁粉混合均匀，置于烘干炉中烘干，烘干温度为200-300℃，烘干时间为2-3h，得到药芯粉末；

步骤3：通过药芯焊丝制丝机把步骤2得到的药芯粉末包裹在低碳钢钢带内，并采用成型机将低碳钢钢带闭合，用丙酮擦拭干净再进行拉拔，第一道拉拔磨具孔径为2.6mm；

步骤4：第一道工序拉拔完毕后，减小拉拔磨具孔径至成型；

步骤5：经步骤4焊丝拉拔完毕后，用蘸有丙酮的棉布擦拭焊丝上的油污，得到25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝。

5.根据权利要求4所述的25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，低碳钢钢带宽度为7mm，厚度为0.4mm。

6.根据权利要求4所述的25CrNiMoV气渣联合保护型药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，焊丝中药芯粉末的填充量为20wt％-25wt％。