[发明专利]一种高模量碳纤维预浸布及制作工艺

权利要求书

1.一种高模量碳纤维预浸布，该预浸布的配方由高模量碳纱和黏连碳纱的胶液组成，所述的高模量碳纱和黏连碳纱的胶液的重量份比为高模量碳纱2~5份，胶液1~3份，所述的胶液的配方由双酚A型环氧树脂、高纯度固态环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂、增韧剂、固化剂和促进剂组成，所述的双酚A型环氧树脂、高纯度固态环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂、增韧剂、固化剂和促进剂的重量份分别为双酚A型环氧树脂80~90份、高纯度固态环氧树脂8~20份、苯酚型酚醛环氧树脂1~8份、增韧剂1~5份、固化剂2~8份和促进剂1~7份，所述的双酚A型环氧树脂的环氧当量为176~220g/eq，黏度为12000~15000cps/25℃，所述的高纯度固态环氧树脂的环氧当量为450~2500g/eq，所述的苯酚型酚醛环氧树脂的环氧当量为168~190g/eq，所述的高纯度固态环氧树脂由环氧当量为450~2500g/eq的高纯度固态环氧树脂、环氧当量为780~850g/eq的高纯度固态环氧树脂和环氧当量为1800~2400g/eq的高纯度固态环氧树脂，其重量份比分别为450~2500g/eq的高纯度固态环氧树脂4~9份、环氧当量为780~850g/eq的高纯度固态环氧树脂2~5份、环氧当量为1800~2400g/eq的高纯度固态环氧树脂0.5~3份，所述的胶液中含有增稠剂，增稠剂的重量份为2~6份，该制作工艺的步骤如下：

（一）、配胶液：取双酚A型环氧树脂、高纯度固态环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂、增韧剂、固化剂和促进剂，按照重量份分别为双酚A型环氧树脂80~90份、高纯度固态环氧树脂8~20份、苯酚型酚醛环氧树脂1~8份、增韧剂1~5份、固化剂2~8份和促进剂1~7份进行混合，混合均匀后按照每平方米5~15g胶液均匀涂抹在离型纸上；

（二）、拉丝：取高模量碳纱，将高模量碳纱施加0~500N的力进行拉碳丝；

（三）、开纤：将拉好的碳丝进行开纤，开纤形成厚度为3~45微米并排的丝束；

（四）、复合：将步骤（一）中涂抹好胶液的离型纸对称的放置在两个压辊之间，然后将步骤（三）中 开纤好的丝束平铺穿过两层涂满胶液的离型纸之间，进行复合，复合完成干燥后即形成厚度为3~45微米的碳纤维预浸布。

2.根据权利要求1所述的一种高模量碳纤维预浸布的制作工艺，其特征在于所述的步骤（二）中采用的拉力为278~334N的拉力。