[发明专利]一种塑胶玩具的生产工艺

说明书

本发明涉及塑胶玩具技术领域，尤其涉及一种塑胶玩具及其生产工艺，包括原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理，首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起，通过搅拌机搅拌，将原料搅拌均匀，然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型，这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型，外形的形状通过模具本身的机构形状来定型，厚薄的定型通过加工中心的转速来定型，定型完了之后，将模具进行快速的冷却，冷却后将在模具中的定型玩具取出，取出后通过自然冷却，然后人工进行不合格产品的筛选，本发明工艺流程合理，而且方便加工、美观度提高、脱模加工快捷。提高了塑胶玩具的生产效率。

技术领域

本发明涉及塑胶玩具技术领域，尤其涉及一种塑胶玩具及其生产工艺。

背景技术

现有市场上的一些儿童塑胶模具外形单一，不易脱模，不方便加工，而且生产工艺，生产出的外观颜色陈旧，美观性较差，缺乏趣味.

发明内容

本发明针对现有技术中的儿童塑胶玩具模型单一、不易脱模加工、美观性差的缺点，提供了一种方便加工、美观度提高、脱模加工快捷的塑胶模具的生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种塑胶玩具及其生产工艺，包括原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理，首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起，通过搅拌机搅拌，将原料搅拌均匀，然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型，这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型，外形的形状通过模具本身的机构形状来定型，厚薄的定型通过加工中心的转速来定型，定型完了之后，将模具进行快速的冷却，冷却后将在模具中的定型玩具取出，取出后通过自然冷却，然后人工进行不合格产品的筛选。

作为优选：所述的原料主要由下述成分构成，为邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、二盐基硬脂酸铅，PVC粉、滑石粉、增塑剂、乙酰柠檬酸三正丁酯、香兰素、乙酸戊酯、丁酸香叶酯、麦芽酚，按重量比所述的邻苯二甲酸酯为4.8%、邻苯二甲酸二辛酯17%、二盐基硬脂酸铅2%，PVC粉、滑石粉3.5%、增塑剂5.5%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、香兰素0.4%、乙酸戊酯0.3%、丁酸香叶酯0.2%、麦芽酚0.4%，剩余的为PVC粉。

本发明有益效果：本发明工艺流程合理，通过原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理，首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起，通过搅拌机搅拌，将原料搅拌均匀，然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型，这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型，外形的形状通过模具本身的机构形状来定型，厚薄的定型通过加工中心的转速来定型，定型完了之后，将模具进行快速的冷却，冷却后将在模具中的定型玩具取出，取出后通过自然冷却，然后人工进行不合格产品的筛选，不仅方便加工、美观度提高，而且脱模加工快捷，提高了塑胶玩具的生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。

一种塑胶玩具及其生产工艺，包括原料的加工、模具定型、脱模和玩具后续处理，首先我们将温变粉和玩具本体使用的原料组合一起，通过搅拌机搅拌，将原料搅拌均匀，然后将加有温变粉的原料加入到模具中进行模具定型，这里的定型包括外形的定型和厚薄的定型，外形的形状通过模具本身的机构形状来定型，厚薄的定型通过加工中心的转速来定型，定型完了之后，将模具进行快速的冷却，冷却后将在模具中的定型玩具取出，取出后通过自然冷却，然后人工进行不合格产品的筛选。

本实施例中，所述的原料主要由下述成分构成，为邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、二盐基硬脂酸铅，PVC粉、滑石粉、增塑剂、乙酰柠檬酸三正丁酯、香兰素、乙酸戊酯、丁酸香叶酯、麦芽酚，按重量比所述的邻苯二甲酸酯为4.8%、邻苯二甲酸二辛酯17%、二盐基硬脂酸铅2%，PVC粉、滑石粉3.5%、增塑剂5.5%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、香兰素0.4%、乙酸戊酯0.3%、丁酸香叶酯0.2%、麦芽酚0.4%，剩余的为PVC粉。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。