[发明专利]一种铅锡钛复合板材以及成型方法

说明书

本发明公开了一种铅锡钛复合板材，其原料按重量的配方如下：钛块45‑55份、铅块12‑16份、不锈钢块12‑16份、锡块12‑16份、镁块8‑12份、镍块8‑12份、铜块8‑12份、纯铝块4‑8份、铁块4‑8份。本发明公开了一种铅锡钛复合板材的成型方法。本发明能够有效提高该复合板材的质量、强度以及耐腐蚀能力，且以钛金属为主要原料，使得该复合板材在轻化同时，保证其的强度，该复合板材采用一体成型的制备方式，能够有效避免在长时间使用下，不同金属层的分离脱落，提高该复合板材的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属复合板制备技术领域，尤其涉及一种铅锡钛复合板材以及成型方法。

背景技术

金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。而现有技术中复合板材都是由不同的金属层复合而成，因而，其在长时间使用下，极易容易分离脱落，从而降低其的使用寿命。为此，我们提出了一种铅锡钛复合板材以及成型方法。

发明内容

本发明提出了一种铅锡钛复合板材以及成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种铅锡钛复合板材，其原料按重量的配方如下：钛块45-55份、铅块12-16份、不锈钢块12-16份、锡块12-16份、镁块8-12份、镍块8-12份、铜块8-12份、纯铝块4-8份、铁块4-8份。

优选的，其原料按重量的配方如下：

钛块48-52份、铅块13-15份、不锈钢块13-15份、锡块13-15份、镁块9-11份、镍块9-11份、铜块9-11份、纯铝块5-7份、铁块5-7份。

优选的，其原料按重量的最优配方如下：

钛块50份、铅块14份、不锈钢块14份、锡块14份、镁块10份、镍块10份、铜块10份、纯铝块6份、铁块6份。

本发明还提供了一种铅锡钛复合板材的成型方法，包括如下步骤：

S1、按比例选取上述原料，并将不同的原料分别置于超声波清洗装置内，在50-70摄氏度的环境中进行清理，且清理时间为5-9min，还需在清洗过程中对原料进行实时搅拌，以保证对原料表面进行全方位清理，清理完成后，再次将原料进行烘干备用；

S2、将S1中清理后的原料按照其熔点的高低依次置于熔炼炉内，并在1600-2000摄氏度的条件下对原料进行熔炼，在熔炼时，需对原料进行混合搅拌，从而能够加快熔炼的速率，待其完全融化后，形成混合溶液，将其进行过滤处理从而除去其中的杂质以及大颗粒物；

S3、选取复合板材模具，并将模具进行预热，具体步骤如下：

A、将模具置于120-160摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为30-50s；

B、待步骤A完成后，再次将模具置于350-450摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为20-30s；

C、待步骤B完成后，再次将模具置于600-800摄氏度的环境中进行预热，且预热时间为10-20s，当预热完成后，需在模具内部均匀喷涂耐高温的脱模剂；

S4、将S2中形成的混合溶液浇注至S3中预热后的模具内，且浇注速率为8-16ml/s，且需保证一次浇注完成，在浇注过程中，需对模具进行实时晃动，从而能够使得溶液流动均匀，保证复合板材质量，浇注完成后，将其置于自然条件下进行冷却成型，待其初步成型后，将复合板材毛坯取出，并迅速置于冷却油内，进行冷却；