[发明专利]一种脱硫脱硝活性炭及其制备方法有效
申请号: | 201811326608.8 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN109384228B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 田久亮;李拥军;孙秋柏;夏宁海 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | C01B32/336 | 分类号: | C01B32/336;C01B32/324;C01B32/33;C01B32/318 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 刘丹丹 |
地址: | 114000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 活性炭 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将飞灰、烟煤、焦油渣、煤焦油、水和催化剂混合均匀后得到混合初料;
将所述混合初料进行成型处理以得到炭条,然后将所述炭条在无氧条件下炭化得到炭化料;
将所述炭化料在850-920℃、70-90pa的工艺条件下活化:
其中,在所述混合初料中,所述飞灰、所述烟煤、所述焦油渣、所述煤焦油、所述水、所述催化剂的重量比为4:4-6:0.5-1.5:2-4:0.1-0.5:0.1-0.4;
所述飞灰中固定炭含量为30%以上;
所述催化剂包括氯化钾和硝酸盐,且所述氯化钾和所述硝酸盐的用量之比为1:1.5-2.5。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在所述混合初料中,所述飞灰、所述烟煤、所述焦油渣、所述煤焦油、所述水、所述催化剂的重量比为4:4.5-5.5:0.8-1.2:2.5-3.5:0.2-0.4:0.2-0.3。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,所述飞灰来自恩德炉。
4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,将飞灰先进行降灰分处理,再与其他原料混合。
5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,所述降灰分处理采用浮选的方式进行。
6.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在所述煤焦油与其他原料混合之前,调节所述煤焦油的沥青值为55-60%。
7.根据权利要求6所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,采用重相沥青进行沥青值的调节。
8.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,将所述烟煤和所述焦油渣粉碎至180-200目,再与其他物料混合。
9.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,所述混合初料的制备过程包括:将所述飞灰、所述烟煤和所述焦油渣进行搅拌,然后依次加入所述煤焦油、所述水、所述催化剂,将混合物料在70-90℃的条件下搅拌15-20min。
10.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在所述炭化过程中,炭化炉的炉头温度为580-650℃,炉中温度为400-450℃,炉尾温度为180-200℃,燃烧室温度为650-850℃。
11.根据权利要求10所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在炭化前将所述炭条晾干硬化并在180-200℃的温度条件下预热,在炭化过程中以0.4-0.6m/min的速率给料炭化。
12.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在活化过程中,水蒸气压力为0.2-0.5MPa,蒸气流量为0.8-1.0吨/小时,抽力为90-110pa,活化时间为15-25min。
13.根据权利要求12所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,在活化之前将所述炭化料进行冷却。
14.根据权利要求1所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法,其特征在于,所述硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、硝酸镁中的任意一种。
15.一种脱硫脱硝活性炭,其特征在于,应用权利要求1-14中任意一项所述的脱硫脱硝活性炭的制备方法制备而得。
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