[发明专利]一种全自动SSD硬盘组装设备

说明书

本发明公开了一种全自动SSD硬盘组装设备，包括SSD硬盘组装主机，CCD视觉检测设备和下料机，CCD视觉检测设备设置在SSD硬盘组装主机内，SSD硬盘组装主机的一端连接下料机：所述SSD硬盘组装主机包括分度盘，标签打印机，螺丝锁附机构；所述分度盘安装在SSD硬盘组装主机的底座上；所述CCD视觉检测设备包括不良品剔出机构。本发明自动完成SSD硬盘组装的螺丝锁付，打印标贴，外观及缺陷检测的工序，能够自动剔除不良品和自动下料存储成品，且节省空间。

技术领域

本发明涉及硬盘组装设备，特别涉及一种SSD硬盘组装设备。

背景技术

固态硬盘(Solid State Drives，SSD)，简称固盘或SSD硬盘，SSD硬盘用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘，由控制单元和存储单元(FLASH芯片、DRAM芯片)组成。SSD硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与传统硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上也完全与传统硬盘一致，但I/O性能相对于传统硬盘大大提升。被广泛应用于军事、车载、工控、视频监控、网络监控、网络终端、电力、医疗、航空、导航设备等领域。SSD硬盘具有尺寸较小且读取速度快的显著优点，迅速被用户接受，并逐渐取代机械硬盘。虽然固态硬盘相比于机械硬盘抗摔，轻度碰撞不会造成数据丢失，使用寿命也长于机械硬盘，但一方面固态硬盘的价格显著高于机械硬盘，另一方面固态硬盘一旦发生损坏，会造成数据全部丢失无法找回。故在固态硬盘在组装过程及出货前，需要进行严格的质检，确保每一道工序都准确无误。

然而，现有技术中，由于半自动SSD硬盘组装设备功能不全，不具备自动识别SSD硬盘上的一维码信息功能，导致整台设备无法打印一维码信息，无自动贴标功能，无上位机智能识别系统，无法对机器造成的故障进行智能化排除。此外，现有设备缺乏CCD视觉识别系统，无法对SSD硬盘在组装过程中的不良品和合格的产品进行区分，从而导致不良品和合格品的产品混淆，需再次由人工进行区分，浪费人力，也造成了产品效率低下。另外，由于半自动SSD硬盘组装设备没有成品自动下料存储功能，每生产一件产品需要人工收取，同样影响生产效率。还有，市面上的SSD硬盘组装设备一般为直线式生产线，占用空间比较大。现有因此，设计一种具备自动剔除不良品和自动下料存储成品且节省空间的全自动SSD硬盘组装设备才能满足生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动SSD硬盘组装设备，该设备节省空间，而且可自动剔除不良品以及自动下料存储成品。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种全自动SSD硬盘组装设备，包括SSD硬盘组装主机，CCD视觉检测设备和下料机，CCD视觉检测设备设置在SSD硬盘组装主机内，SSD硬盘组装主机的一端通过合格产品下料机械臂连接下料机：所述SSD硬盘组装主机包括分度盘，标签打印机，螺丝锁附机构；所述分度盘安装在SSD硬盘组装主机的底座上；所述标签打印机打印标签并自动粘贴在SSD硬盘上；螺丝锁附机构自动给SSD硬盘上螺丝；所述CCD视觉检测设备设有不良品剔出机构，当检测到不良品时，将属于不良品的SSD硬盘推送到不良品收集斗。

优选的，所述分度盘为8等分分度盘，8个工位平均分布在其上表面，每个工位包括左工装工位和右工装工位。

用分度盘取代传统的直线式生产线，简约产线的占地空间。在第2个工位上设置条码读取装置，读取SSD硬盘条码信息，并进行输出储存。

优选的，所述标签打印机固定安装在SSD硬盘组装主机的支架上，其贴标机构延伸至分度盘上方。当SSD硬盘转至标贴机构的下方时，标贴机构将标贴粘贴在SSD硬盘上。

优选的，所述螺丝锁附机构固定安装在底座上，并延伸至分度盘的上方，其数量为3个，其对SSD硬盘进行PCB板与底壳以及外壳与底壳的自动上螺丝工序。