[发明专利]四通道微型组合滤光片的拼接方法

说明书

本发明涉及光学薄膜制备技术领域，具体涉及一种四通道微型组合滤光片的拼接方法，主要包括以下步骤：清洗、点胶、拼接、高温固化、自然回温和检验，其中，先对第一、第二通道滤光片点胶，放入工装夹具中，拼接第一、第二通道滤光片，随后对第三通道滤光片点胶，再拼接第三通道滤光片，再对第四通道滤光片点胶以及拼接第四通道滤光片，最后分别在85℃和150℃下进行高温固化，待自然回温后进行检验，得到成品。本发明的涂胶速度更快、更精确、稳定性更好，提高了产品的成品率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及光学薄膜制备技术领域，具体涉及一种四通道微型组合滤光片的拼接方法。

背景技术

目前遥感探测系统的多光谱、全光谱成像系统中，亟需一种满足以下要求的关键微型组合滤光片：(1)谱段多，包含短中波、长波红外谱段共4个谱段；(2)具有较宽的抑制带，以减少信号噪声的影响；(3)可在低温(80K)下使用；(4)基底尺寸小，基底所有面之间的夹角为直角，不存在倒角，膜层在拼接时不产生起膜或掉膜等膜层质量问题。

在中国专利号CN201310141655.6中公开的“一种多光谱组合滤光片的制备方法”中，通过配置粘接胶、清洗、涂胶、固化和检测等步骤，实现了制备一种具有良好的光学性能及机械性能的多光谱组合滤光片。然而，拼接过程作为一项非常关键的工艺过程，其主要还是靠人工完成的，并且在该专利中只采用的环氧树脂胶配制而成的粘接胶进行拼接，拼接效率较低，工艺稳定性较差，成品率不高，浪费了大量的人力物力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂胶速度更快、更精确、一致性更好、工艺更加稳定的多通道组合滤光片的拼接方法，提高了产品的成品率，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种四通道微型组合滤光片的拼接方法，其方法步骤如下：

S1：采用无水乙醇、千级无尘布、竹镊子等工具清洗需要拼接的镀膜滤光片；

S2:对第一通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶，再将第一通道滤光片放进工装夹具中，其中非镀膜面无胶面放置在最左边抵靠着工装，然后将第二通道滤光片放进工装夹具中，其中非镀膜面的左右两边均无胶，左边靠近第一通道滤光片的右面；

S3：轻轻推进分别夹持第一通道滤光片和第二通道滤光片的工装夹具，拼接第一通道滤光片和第二通道滤光片并挤压；

S4：对第三通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶；

S5：将第三通道滤光片放进工装夹具中，其中第三通道滤光片上有胶的一面靠近第二通道滤光片的右面，轻轻推进挤压第三通道滤光片的工装夹具，将其与第一通道滤光片和第二通道滤光片拼接并挤压；

S6：对第四通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶；

S7：将第四通道滤光片放进工装夹具中，其中第四通道滤光片上有胶的一面靠近第三通道滤光片的右面，轻轻推进挤压第三通道滤光片的工装夹具，将其与第一通道滤光片、第二通道滤光片和第三通道滤光片拼接并挤压，最后用专用工具抄起中短波焦面拼接滤光片；

S8：打开烘箱并将温度升至85℃后，将拼接好的组合滤光片放在专用器具上放进烘箱，在85℃时高温固化1小时，随后升温至150℃并持续高温固化3小时；

S9：关闭烘箱，待产品自然回温至室温时取出。

S10:检验制备得到的四通道微型组合滤光片是否符合标准“QJ1697-89”的相关要求和振动要求。

进一步地，步骤S1-S10的工作温度不高于80K。