[发明专利]四通道微型组合滤光片的拼接方法在审
申请号: | 201811308002.1 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN109254373A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王云飞;王济洲;李凯朋;王田刚;许斌;李锦磊;朱恩宝;汪洋 | 申请(专利权)人: | 无锡泓瑞航天科技有限公司 |
主分类号: | G02B7/00 | 分类号: | G02B7/00 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯;葛莉华 |
地址: | 214000 江苏省无锡市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道滤光 拼接 点胶 高温固化 微型组合 滤光片 四通道 光学薄膜制备 工装夹具 成品率 放入 回温 涂胶 检验 生产成本 清洗 | ||
1.一种四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:
所述方法步骤如下:
S1:采用无水乙醇、千级无尘布、竹镊子等工具清洗需要拼接的镀膜滤光片;
S2:对第一通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶,再将第一通道滤光片放进工装夹具中,其中非镀膜面无胶面放置在最左边抵靠着工装,然后将第二通道滤光片放进工装夹具中,其中非镀膜面的左右两边均无胶,左边靠近第一通道滤光片的右面;
S3:轻轻推进分别夹持第一通道滤光片和第二通道滤光片的工装夹具,拼接第一通道滤光片和第二通道滤光片并挤压;
S4:对第三通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶;
S5:将第三通道滤光片放进工装夹具中,其中第三通道滤光片上有胶的一面靠近第二通道滤光片的右面,轻轻推进挤压第三通道滤光片的工装夹具,将其与第一通道滤光片和第二通道滤光片拼接并挤压;
S6:对第四通道滤光片的非镀膜面一侧进行点胶;
S7:将第四通道滤光片放进工装夹具中,其中第四通道滤光片上有胶的一面靠近第三通道滤光片的右面,轻轻推进挤压第三通道滤光片的工装夹具,将其与第一通道滤光片、第二通道滤光片和第三通道滤光片拼接并挤压,最后用专用工具抄起中短波焦面拼接滤光片;
S8:打开烘箱并将温度升至85℃后,将拼接好的组合滤光片放在专用器具上放进烘箱,在85℃时高温固化1小时,随后升温至150℃并持续高温固化3小时;
S9:关闭烘箱,待产品自然回温至室温时取出。
S10:检验制备得到的四通道微型组合滤光片是否符合标准“QJ1697-89”的相关要求和振动要求。
2.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:所述步骤S1-S10的工作温度不高于80K。
3.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:所述第一通道滤光片为1.55μm-1.75μm带通滤光片、所述第二通道滤光片为2.08μm-2.35μm带通滤光片、所述第三通道滤光片为3.5μm-3.9μm带通滤光片、所述第四通道滤光片为2.08μm-2.35μm带通滤光片。
4.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:所述滤光片的基底材料为硅,尺寸规格包括29.5mm*1.63mm*1.2mm和29.5mm*1.36mm*1.2mm。
5.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:所述各滤光片的有效口径范围内无气泡或其他杂质。
6.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:在所述S2、S4和S6步骤中,采用APJ1000压电阀进行点胶,并采用IS300C系统对涂胶的位置进行观察和定位,其中,点在滤光片上的胶的直径为0.2mm,每个胶之间的间距为0.5mm。
7.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:在所述S3、S5和S7步骤中,采用不透明环氧树脂胶粘合剂进行拼接。
8.根据权利要求1所述的四通道微型组合滤光片的拼接方法,其特征在于:在所述S3、S5和S7步骤中,采用白色的无尘布轻轻擦拭其表面,并顺着强灯光检查是否存在溢胶。
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