[发明专利]一种进气道内燃气喷射位置可变装置

权利要求书

1.一种进气道内燃气喷射位置可变装置，其特征在于，所述的一种进气道内燃气喷射位置可变装置包括壳体、5个结构相同的旋转式阀门(3)、大阀门上盖(4)、小阀门上盖(5)、旋转拨杆盘(6)、电机组件与喷气管组件；

所述的壳体包括壳体上盖(1)与主壳体(2)；壳体上盖(1)安装在主壳体(2)的顶端，两者之间采用焊接方式固定连接，电机组件采用螺栓固定安装在主壳体(2)的底板上，旋转拨杆盘(6)套装在电机组件中水平放置的电机输出轴(802)的右端，5个结构相同的旋转式阀门(3)安装在大阀门上盖(4)上的4个结构相同的阀门上盖(402)与小阀门上盖(5)和主壳体(2)的前壳体壁内侧上的一号阀门座(201)、二号阀门座(202)、三号阀门座(203)、四号阀门座(204)与五号阀门座(205)之间成转动连接，大阀门上盖(4)上的4个结构相同的阀门上盖(402)与小阀门上盖(5)和主壳体(2)的前壳体壁内侧上的一号阀门座(201)、二号阀门座(202)、三号阀门座(203)、四号阀门座(204)与五号阀门座(205)之间用金属胶粘连密封,喷气管组件安装在主壳体(2)的前壳体壁外侧上，两者之间采用螺纹连接。

2.按照权利要求1所述的一种进气道内燃气喷射位置可变装置，其特征在于，所述的主壳体(2)为顶端开口的长方体形的壳体结构件，在主壳体(2)的前主壳体壁上设置有用于安装一号喷气管(11)、二号喷气管(12)、三号喷气管(13)、四号喷气管(14)与五号喷气管(15)的5个结构相同的一号喷气管通孔(206)、二号喷气管通孔(207)、三号喷气管通孔(208)、四号喷气管通孔(209)与五号喷气管通孔(210)，一号喷气管通孔(206)位于前主壳体壁的中心处，二号喷气管通孔(207)、三号喷气管通孔(208)、四号喷气管通孔(209)与五号喷气管通孔(210)均匀布置在以一号喷气管通孔(206)为圆心的圆周的上、左、下、右四个位置上，一号喷气管通孔(206)、二号喷气管通孔(207)、三号喷气管通孔(208)、四号喷气管通孔(209)与五号喷气管通孔(210)的孔壁上设置有和一号喷气管(11)、二号喷气管(12)、三号喷气管(13)、四号喷气管(14)与五号喷气管(15)相连接的内螺纹；一号喷气管通孔(206)、二号喷气管通孔(207)、三号喷气管通孔(208)、四号喷气管通孔(209)与五号喷气管通孔(210)的内侧孔口周围设置有结构相同的一号阀门座(201)、二号阀门座(202)、三号阀门座(203)、四号阀门座(204)与五号阀门座(205)，二号阀门座(202)、三号阀门座(203)、四号阀门座(204)与五号阀门座(205)上的回位弹簧槽(212)分别位于二号喷气管通孔(207)、三号喷气管通孔(208)、四号喷气管通孔(209)与五号喷气管通孔(210)的上、左、下、右侧位置，一号阀门座(201)相对于三号阀门座(203)的回位弹簧槽(212)顺时针偏转15度。

3.按照权利要求1所述的一种进气道内燃气喷射位置可变装置，其特征在于，所述的二号阀门座(202)由圆环体与正方形环体相贯组成，正方形环体位于圆环体的上侧，正方形环体与圆环体的对称线共线，正方形环体与圆环体的厚度相等，正方形环体内腔即为回位弹簧槽(212)；沿圆环体与正方形环体的对称线并在正方形环体与圆环体上设置有同轴线的半圆柱形的中间轴槽(213)，其中正方形环体的顶端槽壁上的中间轴槽(213)不惯通；回位挡块(211)为安装在二号阀门座(202)中圆环体内圆环壁面上的长方体形块状结构件，位于回位弹簧槽(212)逆时针45°的位置。