[发明专利]一种提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法

权利要求书

1.一种提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、活化处理，除去工件表面的氧化铜；

(2)、镀镍处理，在工件表面镀一层合金镍层。

2.根据权利要求1所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，还包括步骤(3)吹干处理，用冷风将工件吹干。

3.根据权利要求1所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述工件为开槽铜壁式吸液芯、铜网式吸液芯或铜粉烧结式吸液芯。

4.根据权利要求3所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述工件为开槽铜壁吸液芯或铜网吸液芯，在步骤(1)之前进行除油处理，除去工件表面的油污。

5.根据权利要求1至4任一项所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)采用重量比5-20％硫酸活化，温度20-40℃，时间5-10min。

6.根据权利要求1至4任一项所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)采用化学镀方法镀镍，镀镍槽液为：次亚磷酸钠25-30g/l,硫酸镍25-30g/l，乳酸20-25g/l，苹果酸5-10g/l，乙酸钠15-25g/l，硫脲1.5-5mg/l，pH控制在4-6.5，温度80-90℃，时间1-15min。

7.根据权利要求6所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述镀镍槽液还包括甘氨酸2-5g/l。

8.根据权利要求6所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，所述镀镍槽液还包括ups：2-5mg/l。

9.根据权利要求4所述的提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，除油处理溶液为：碳酸钠20-50g/l，硅酸钠3-5g/l，磷酸三钠10-20g/l，氢氧化钠10-20g/l，OP乳化剂3-5ml/l，温度80-85℃，时间5-10min。