[发明专利]一种高性能水性阴极电泳弹性涂料在审
申请号: | 201811298672.X | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109468021A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 许五妮 | 申请(专利权)人: | 许五妮 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D161/20;C09D167/02;C09D5/08;C09D5/44;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 236500 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性涂料 阴极电泳 高性能水性 水性环氧树脂 乙二醇单丁醚 甘油磷酸钠 水溶性聚酯 重质碳酸钙 滑石粉 苯甲酸 氨基树脂 产品性能 长期存储 耐老化性 去离子水 水作溶剂 重量份数 分散剂 耐蚀性 戊二醇 消泡剂 乙二醇 月桂酸 增稠剂 粘接性 钛白粉 沉降 乳液 涂膜 无毒 覆盖 安全 | ||
本发明公开了一种高性能水性阴极电泳弹性涂料,由下列重量份数的原料制成:水性环氧树脂45~63份、氨基树脂30~47份、水溶性聚酯乳液32~51份、去离子水3~11份、季戊二醇3~11份、月桂酸1~3份、乙二醇5~8份、甘油磷酸钠0.2~0.3份、乙二醇单丁醚2~5份、苯甲酸1~3份、钛白粉3~6份、重质碳酸钙3~5份、滑石粉3~11份、分散剂1~2份、消泡剂1~2份、增稠剂1~2份。本发明公开的水性阴极电泳弹性涂料,高性能,操作简便易控制,产品性能稳定,具有良好的粘接性、耐老化性、以水作溶剂,无毒安全,涂膜均匀、一致,长期存储不沉降,稳定性好,覆盖完整,柔性、耐蚀性好。
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种高性能水性阴极电泳弹性涂料。
背景技术
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装最基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。电泳漆又称为电沉积涂料。这种漆是在直流电场作用下使漆中的高分子成膜物带上电荷,向带相反电荷的电极(工件)移动,从而释放所带电荷以后沉积到金属表面上。目前,在要求高耐腐蚀性和高冲击性等应用领域中,人们期望有性能的涂膜。一般电泳涂料,大都附着性好,但其缺点是硬而脆,不具有好的弹性、柔性,且在涂料贮存中有微胶产生沉降、涂料稳定性差等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种高性能水性阴极电泳弹性涂料。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高性能水性阴极电泳弹性涂料,所述的弹性涂料由下列重量份数的原料制成:水性环氧树脂45~63份、氨基树脂30~47份、水溶性聚酯乳液32~51份、去离子水3~11份、季戊二醇3~11份、月桂酸1~3份、乙二醇5~8份、甘油磷酸钠0.2~0.3份、乙二醇单丁醚2~5份、苯甲酸1~3份、钛白粉3~6份、重质碳酸钙3~5份、滑石粉3~11份、分散剂1~2份、消泡剂1~2份、增稠剂1~2份。
一种高性能水性阴极电泳弹性涂料,其制备方法,包括以下步骤:(1)称量各物料,在高速匀浆机中依次加入月桂酸、季戊二醇、乙二醇、甘油磷酸钠、乙二醇单丁醚、苯甲酸、钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、去离子水、分散剂,不断搅拌,高速分散均匀后,放入三辊研磨机研磨,色浆粒度小于100μm,得初混制漆浆;(2)将氨基树脂与水性环氧树脂、水溶性聚酯乳液乳液、增黏树脂混合,高速分散,调节pH=6.8~7.1 得调漆乳液;(3)将初混制漆浆加入低速匀浆机中,开动搅拌,依次加入调漆乳液和消泡剂,预先将增稠剂用水稀释并搅拌均匀,使涂料稀释到固体占比为33%~37%,过滤杂质,即得。
进一步的,所述消泡剂为选自有机膦酸、聚硅氧烷、脂肪醇、脂肪酸酯、疏水二氧化硅中的一种或多种。
进一步的,所述改性水溶性聚酯乳液树脂为将三羟甲基丙烷45~57份、季戊二醇25~31份、己二酸10~15份、月桂酸5~7份、苯甲酸3~9份加人反应釜中,升温到65~80℃,再加入邻苯二甲酸酐23~37份,升温到一定85~95℃,并保持2.5~3.5h,降温到80℃以下,加入氨基树脂13~21份,升温到85℃左右,醚化10~20min,降温到40℃,食碱水中和到pH值为6.5~7.1,充分搅拌后,稀释到固体分为60%~68%,过滤,备用,即得。
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