[发明专利]一种挤压涂布装置在审
| 申请号: | 201811295130.7 | 申请日: | 2018-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN109569958A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
| 发明(设计)人: | 赵会江;王宝辉 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
| 主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C11/11 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上料装置 挤压涂布装置 压力传感器 挤压 过滤装置出口 压力控制系统 过滤装置 解压 压力控制装置 压力控制 | ||
本发明提供一种挤压涂布装置,所述挤压涂布装置包括挤压上料装置以及连接于解压上料装置之后的过滤装置,所述过滤装置出口设置至少一个压力传感器,所述压力传感器与压力控制装置相连,所述压力控制系统与所述挤压上料装置相连。所述挤压涂布装置包括挤压上料装置以及连接于解压上料装置之后的过滤装置,所述过滤装置出口设置于压力传感器,所述压力传感器与压力控制系通相连,所述压力控制系统与所述挤压上料装置相连。
技术领域
本发明属于锂离子电池生产领域,涉及一种锂离子电池生产设备,尤其涉及一种挤压涂布装置。
背景技术
涂布加工技术以及涂布设备早期广泛应用于印刷包装、胶黏剂膜等生产领域。因产品的特性不同,涂布加工技术的种类很多,大致分为转移涂布与挤压涂布两大类,随着行业对效率与涂敷的均匀性要求越来越高,现实际生产中挤压涂布方式最为普遍,其原理为控制模头腔体内部的压力将浆料均匀的涂敷至基材表面。目前锂电池制造工艺中,储料罐与涂布模头之间基本通过螺杆泵进行挤压上料,而螺杆泵后会有一道通过筛网的过滤装置,因浆料性能不稳定,如材料的差异、搅拌分散效果不同、现场停留时间不同形成团聚颗粒或过程干料带入,使得过滤网的堵塞造成腔体内压力不稳定,这对极片重量一致性有很大的影响。
CN 206009131 U公开了一种涂布装置,包括进料机构、连通结构、涂布机头及压力控制机构;所述连通结构包括第一开口、第二开口和第三开口,所述第一开口、所述第二开口及所述第三开口连通,且所述第一开口与所述进料机构连通,所述第二开口与所述涂布机头连通,所述第三开口与所述压力控制机构连通,所述压力控制机构用于控制所述连通结构内的压力,从而使物料自所述进料机构挤出所述涂布机头的速率变化。本申请能够通过压力控制机构调整涂布压力,使涂布重量均匀,保证涂布的质量,提高电芯的合格率。该装置汇总是通过压力控制装置的自身调节来控制管道内部压力。
CN 106984499 A公开了一种挤压涂布模头压力控制装置。它包括上模和下模之间形成的浆料腔,浆料腔的进料方向设置有柱塞腔,柱塞腔内安装有柱塞,柱塞腔的顶部安装有由驱动器驱动使柱塞往复移动的伺服电机,浆料腔的一侧还设置有用来检测浆料压力的压力传感器,压力传感器经过控制器连接驱动器,压力传感器能够获得浆料腔内部压力并将压力值通过控制器传输给伺服电机,由伺服电机控制柱塞的移动。采用上述的结构后,当压力传感器检测到浆料腔内部压力后,将压力值通过控制器传输给伺服电机,由伺服电机控制柱塞的移动,从而实现了挤压涂布模腔内部压力的控制,保证了内部浆料压力在恒定数值内,从而保证了挤压涂布的一致性,提高了涂布效果。该装置时将压力控制装置设置在涂布模头位置来对涂布模头的压力进行控制。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的提供一种挤压涂布装置,所述涂布装置可改善涂布面密度不稳定,浆料堵塞造成面密度不良的问题,控制涂布面密度不受筛网堵塞的影响,提高面密度的一致性。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种挤压涂布装置,所述挤压涂布装置包括挤压上料装置以及连接于解压上料装置之后的过滤装置,所述过滤装置出口设置于压力传感器,所述压力传感器与压力控制系通相连,所述压力控制系统与所述挤压上料装置相连。
作为本发明优选的技术方案,所述挤压上料装置与所述过滤装置通过管道相连接。
作为本发明优选的技术方案,所述过滤装置内部设置有过滤网。
作为本发明优选的技术方案,所述压力传感器与所述压力控制装置之间为电连接。
作为本发明优选的技术方案,所述压力控制装置与所述挤压上料装置之间为电连接。
作为本发明优选的技术方案,所述挤压上料装置为螺杆泵,所述所述压力控制装置与所述螺杆泵的变速传动装置相连。
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