[发明专利]一种激光熔覆层的铁基复合粉末及厚非晶熔覆层制备方法在审
| 申请号： | 201811294161.0 | 申请日： | 2018-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN109306433A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 柳建;蔡志海;白旭东;刘军;杜晓坤;梁秀兵;孙晓峰;宋巍;王思捷;尤家玉 | 申请（专利权）人： | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 |
| 主分类号： | C22C38/12 | 分类号： | C22C38/12;C22C38/10;C22C38/08;C22C38/02;B22F1/00;C23C24/10 |
| 代理公司： | 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 | 代理人： | 王加岭;杨静 |
| 地址： | 100072 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆层 复合粉末 铁基 制备 激光熔覆层 非晶形成能力 激光熔覆涂层 工艺复杂性 重量百分比 耐磨性能 一次成型 优先氧化 大波动 非晶体 硅元素 搭接 单层 造渣 金属 | ||
1.一种激光熔覆层的铁基复合粉末，其特征在于，其重量百分比组成如下：钴17％～19％，镍16％～18％、硼3％～5％、硅2％～4％、铌6％～8％，余量为铁。
2.根据权利要求1所述的铁基复合粉末，其特征在于，其重量百分比组成如下：钴17％，镍17％、硼4％、硅2％、铌7％，余量为铁。
3.根据权利要求1或2所述的铁基复合粉末，其特征在于，所述复合粉末由含Co99.95wt％的钴铁粉末、含Ni99.95wt％的镍铁粉末、含B19.4wt％的硼铁粉末、含Si75wt％的硅铁粉末、含Nb70wt％的铌铁粉末以及99.5wt％的纯铁混合而成。
4.根据权利要求3所述的铁基复合粉末，其特征在于，所述铁基复合粉末的颗粒度为100～250目，在150目时，用于激光熔覆的效果最好。
5.权利要求1-4任一所述的铁基复合粉末在制备激光熔覆层中的应用。
6.根据权利要求1-4任一所述的铁基复合粉末在提高材料表面硬度、耐腐蚀或耐磨性能中的应用。
7.一种厚非晶熔覆层的制备方法，其特征在于，以权利要求1-4任一所述的铁基复合粉末为熔覆材料，激光头对准待熔覆涂层的工件表面，激光熔覆时，将粉末通过惰性气体送到待熔覆工件表面，铁基复合粉末输送与激光入射方向一致，在惰性气体保护气氛中利用激光器发射激光熔覆制成厚非晶熔覆层。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，激光熔覆的条件为：激光器功率密度为9～42J/mm2，激光的光斑为1.5mm×14mm的矩形，激光功率为2-3kW，激光扫描速度为300～900mm/min。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，惰性气体送粉速度为15～25g/min，送粉惰性气体气流速为4-6L/min；所述惰性气体保护气氛为流量12-18L/min。
10.权利要求1-4任一所述的铁基复合粉末或权利要求7-9任一所述的制备方法在单次熔覆制得厚度在0.4mm～1.8mm熔覆层中的应用。
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