[发明专利]一种具有较强固化能力的固化剂及其使用方法

权利要求书

1.一种具有较强固化能力的固化剂，其特征在于：包括以下重量份的原料：

活性混合材料 50-90份；

微硅灰 0-5份；

水泥 5-15份；

硫酸盐激发剂 5-15份；

钙碱 0-15份；

高吸水性树脂 1-2份；

所述钙碱包括以下质量份的原料：

重钙粉 5-8份；

白云石 1-2份；

芒硝 1-3份；

所述微硅灰和钙碱的质量份数分别大于零，

且所述微硅灰为铁合金在冶炼硅铁和工业硅时排放气体后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成；活性混合材料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣、钢渣中任一种或两种以上的混合，活性混合材料的比表面积≥400m²/kg；微硅灰比表面积为20000-28000m²/kg；重钙粉和白云石经高温煅烧后与芒硝一起磨细得到钙碱，钙碱平均粒径20μm；高吸水性树脂的平均粒径为35-75μm；

该具有较强固化能力的固化剂按照以下方法制备：

步骤一、按照钙碱的配方比例将重钙粉和白云石在850-950℃下高温煅烧1.5-2.5h，然后将高温煅烧后的重钙粉和白云石与芒硝一起磨细，得到钙碱；

步骤二、按照铁矿尾砂充填的固化剂的配方比例将活性混合材料、微硅灰、水泥、硫酸盐激发剂、钙碱和高吸水性树脂一起加入搅拌机中，先慢速搅拌3分钟，再快速搅拌10-15分钟，使固化剂各原料均匀混合，得到铁矿尾砂充填的固化剂；

该固化剂的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、向铁矿尾砂中加入水，得到铁矿尾砂浆料，浆料浓度在40%-50%之间；

步骤二、向铁矿尾砂浆料中添加铁矿尾砂充填的固化剂，采用水泥砂浆搅拌机，先慢速搅拌15s，再快速搅拌30s，以使固化剂与料浆搅拌混合均匀，得到铁矿尾砂胶结组合物；

步骤三、将步骤二中得到的铁矿尾砂胶结组合物倒入水泥胶砂试模中浇筑成型，然后用一层塑料膜覆盖包裹，放入养护室进行养护；

步骤四、待试样养护45-50h后进行拆模,拆模后继续养护至规定龄期。

2.根据权利要求1所述的一种具有较强固化能力的固化剂的使用方法，其特征在于：步骤二中铁矿尾砂固化剂的加入量占铁矿尾砂浆料中干矿尾质量的1/6-1/10。

3.根据权利要求1所述的一种具有较强固化能力的固化剂的使用方法，其特征在于：步骤三中的养护室的养护温度为25±1^oC，养护湿度为78-82%。