[发明专利]一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，其制备方法和应用

说明书

本发明提出了一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，所述复合膜自上而下依次包括外层、中层和内层，所述外层为改性EAA树脂层，所述中层和内层为PE层。本发明还提供了该复合膜的制备方法和应用。将该复合膜与BOPA、BOPET或BOPP膜进行热压复合后，在195℃的高温下烫压胶层不熔化，且具有很高的剥离强度，各层之间具有良好的相容性，在共挤成膜后无法进行剥离。

技术领域

本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，以及该复合膜的制备方法和应用。

背景技术

薄膜的加工过程中，将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上，或者将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体力学性能。此外，复合膜多用于产品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。

具体地，软包装复合膜工艺需要将粘合剂用有机溶剂稀释后，涂布在两种或多种薄膜之间，烘干后将薄膜粘合在一起形成复合包装膜。胶黏剂的使用会导致有机溶剂挥发，产生挥发性有机化合物(VOC，volatile organic compounds)排放。不仅使成本大幅度提高，而且消耗能源，生产效率低下。并且，由于胶黏剂和溶剂极易燃烧，消防安全隐患很大，生产企业要投入大量成本解决消防安全问题。

为避免使用有机溶剂和粘合剂，目前出现了采用共挤设备制备复合膜的方法。共挤膜具有复合膜的大部分特征，由于层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此用于食品和药品包装更具有卫生安全性。共挤膜在加工过程中具有拉伸的特点，塑料拉伸后可相应提高强度，也可以在中间加入尼龙、茂金属聚乙烯等塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好，热封性能优良。

共挤膜的材料通常包括PVDC(聚偏二氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PA(聚酰胺)等。上述材料的熔点不同，需要考虑不同材料的受热温度和受热时间。另外，部分PVDC共挤膜中，PVDC层的上下相邻层均采用TIE，而TIE是一种粘合树脂，其结构没有克服使用粘合剂的复合膜的缺陷。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜。

本发明的第二目的在于提供上述复合膜的制备方法。

本发明的第三目的在于提供上述复合膜的应用。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，所述复合膜自上而下依次包括外层、中层和内层，所述外层为改性EAA树脂层，所述中层和内层为PE层。

优选地，所述外层由包括以下重量份的组分制成：乙烯-丙烯酸酯共聚物100～120份，增粘剂20～30份，相容剂1～10份，分散剂1～10份，抗氧化剂10～20份，偶联剂1～5份，无机填料1～5份。

优选地，所述增粘剂为C5～C9石油树脂。

优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，优选马来酸酐接枝POE。

优选地，所述分散剂为石蜡、硬脂酰胺和硬脂酸酯中的至少一种，优选选自聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和硬脂酸三甘油酯中的至少一种。

优选地，所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫酯类抗氧剂中的至少一种，优选为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

优选地，所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的至少一种，优选硅烷偶联剂KH560。