[发明专利]一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，其制备方法和应用

权利要求书

1.一种含有EAA、LDPE和LLDPE的复合膜，其特征在于，所述复合膜自上而下依次包括外层、中层和内层，所述外层为改性EAA树脂层，所述中层和内层为PE层。

2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述外层由包括以下重量份的组分制成：乙烯-丙烯酸酯共聚物100～120份，增粘剂20～30份，相容剂1～10份，分散剂1～10份，抗氧化剂10～20份，偶联剂1～5份，无机填料1～5份。

3.根据权利要求2所述的复合膜，其特征在于，所述增粘剂为C5～C9石油树脂；

所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂，优选马来酸酐接枝POE；

所述分散剂为石蜡、硬脂酰胺和硬脂酸酯中的至少一种，优选选自聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和硬脂酸三甘油酯中的至少一种；

所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫酯类抗氧剂中的至少一种，优选为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；

所述偶联剂选自铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的至少一种，优选硅烷偶联剂KH560；

所述无机填料选自碳酸钙、氧化铝和氧化硅中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述中层和内层由包括以下重量份的组分制成：LDPE 35～45份，LLDPE 55～65份。

5.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述复合膜的厚度为30～120微米。

6.根据权利要求5所述的复合膜，其特征在于，所述复合膜中，所述外层的厚度占所述复合膜厚度的20％～30％，所述中层的厚度占所述复合膜厚度的50％～60％，所述内层的厚度占所述复合膜厚度的10％～30％。

7.根据权利要求1至6任一项所述复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将所述外层涉及的各组分经过高速混炼机混合后，投入到双螺杆挤出机中依次进行熔融、分散和挤出造粒，得到外层混合料；

(2)将所述中层和内层涉及的各组分分别混合后，得到中层混合料和内层混合料；

(3)将所述外层混合料、中层混合料和内层混合料分别投入三层共挤上吹膜机的料斗内，在145～180℃进行熔化输送，并汇流至吹膜模头，模头温度为160～200℃，经模头挤出后经过拉伸、冷却定型和切边收卷，得到所述复合膜。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，混合温度为10～50℃，混合转速为100～500rpm，混合时间为5～40min；挤出温度为120～160℃，螺杆转速为200～600rpm。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，三层共挤上吹膜机的模具分为四个区，其中一区温度为145～150℃，二区温度为155～165℃，三区温度为155～165℃，四区温度为150～170℃。

10.根据权利要求1至6任一项所述复合膜的应用，其特征在于，所述复合膜用于与BOPA、BOPET、BOPP膜进行热压复合。