[发明专利]一种屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带，其特征在于，基板化学成份重量百分比[C]:0.03～0.07Wt%、[Si]:≤0.05Wt%、[Mn]:0.60～0.80Wt%、[P]:≤0.025Wt%、[S]:≤0.010Wt%、[Als]:0.020～0.050Wt%、[Nb]:0.015～0.030Wt%，其余为Fe和Ca、Ni、Cr、Cu等不可避免的微量元素；镀液化学成分重量百分比[Al]:51.00～61.00Wt%、[Si]:0.70%～2.3Wt%，其余为Zn，[Fe]:≤0.6Wt%。

2.一种屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其生产工艺路线如下：

高炉铁水→铁水脱硫预处理→BOF转炉冶炼→LF精炼脱氧合金化和Nb、Mn微合金化→CSP薄板坯连铸→辊底式隧道炉均热→热连轧→层流冷却→卷取→焊接→酸洗→冷连轧→卷取→焊接→脱脂清洗→连续退火炉退火→热浸镀→光整→拉矫→钝化处理→卷取。

3.根据权利要求2所述的屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其特征是：BOF转炉冶炼中：出钢C控制在0.03～0.05%，出钢温度控制在1630～1670℃，选用钢砂铝脱氧；使用LCMnFe合金配锰；合金配加完毕后，加入钢包合成渣、小粒石灰。

4.根据权利要求2所述的屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其特征是：LF精炼脱氧合金化和Nb、Mn微合金化中：钢水升温→喂铝线深脱氧→造渣脱硫→铌合金化→钙处理；根据生产节奏，出站温度控制在1575～1610℃。

5.根据权利要求2所述的屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其特征是：CSP薄板坯连铸、连轧及冷轧中：采用2流立弯形CSP薄板坯连铸机进行浇注，长水口保护浇注，钢包下渣检测控制，连浇中包温度为1540～1560℃，中包使用无碳覆盖剂，使用低碳钢保护渣，铸坯拉速为3.8～4.9m/min，控制铸坯出炉温度为1150～1180℃；热连轧采用六机架热连轧机，第1和第2道次轧制压缩比大于50%、44%，终轧温度控制在880～920℃，卷取温度525～575℃；冷连轧采用TCM五机架连轧机组，总压缩比大于50%。

6.根据权利要求2所述的屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其特征是：连续退火炉退火中:采用立式辐射管加热连续退火炉,炉内氢气含量6-8%，其余氮气，氧含量＜1000ppm，退火与镀锌阶段带钢速度60-120m/min，均热段板温650-690℃、缓冷段板温580-620℃、入锌锅板温520-570℃。

7.根据权利要求2所述的屈服强度大于560MPa的连续热镀55%Al-Zn合金钢带的制备方法，其特征是：热浸镀中:采用陶瓷锌锅热浸镀、气刀刮去多余镀液，镀后采用快速喷气冷却装置，气刀距镀液面高度200-300mm，单侧气刀至板面距离10-20mm，气刀压力5-15Kpa,镀液温度580-600℃。