[发明专利]一种利用超声干燥共振的脱谷壳装置

说明书

本发明公开了一种利用超声干燥共振的脱谷壳装置，其结构包括进料斗、谷壳出口、脱谷壳装置、糙米出口、蓄米腔、循环管，进料斗通过循环管与蓄米腔相连接。本发明通过超声波发生器与换能器形成超声波，传递到金属管、橡胶套和共振板表面，进入的稻谷被金属管与橡胶套内部超声波传递产生的热量对稻壳进行加热后，使得稻壳脆化，而后在弹簧片与刮齿块的冲击力下易破裂，脱壳，保证稻谷的完整性，同时由于超声波在共振板内部传递，使得共振板温度升高、电子串流，从而使共振板外表面产生静电，而脱落的稻谷受静电力贴合于其外侧，在鼓风机的作用下，使稻壳沿着共振板外侧向上移动进入稻壳腔，提高谷、壳分离的效率。

技术领域

本发明涉及农业脱壳领域，更确切地说，是一种利用超声干燥共振的脱谷壳装置。

背景技术

随着现代科技的发展，农业机械自动化程度越来越高，人们日常食用的大米都是稻谷经过脱稻壳处理后才能进行使用，而目前的脱壳设备对于稻谷的脱壳多是采用挤压和搓撕的方式进行脱壳，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

往往由于稻谷在淌板的分布不够均匀，使得稻谷的挤压和搓撕受力不均匀，分布过多部位的稻谷过多的相互叠加，因此对稻谷过度挤压和搓撕，导致稻米的糙碎米较多，而稻谷分布少的部位，则造成脱壳率低下，影响操作效率，而后在吸风口抽吸稻壳时，由于碎米的体积小、质量轻，会跟随一起被吸走，造成稻谷的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用超声干燥共振的脱谷壳装置，以解决现有技术的往往由于稻谷在淌板的分布不够均匀，使得稻谷的挤压和搓撕受力不均匀，分布过多部位的稻谷过多的相互叠加，因此对稻谷过度挤压和搓撕，导致稻米的糙碎米较多，而稻谷分布少的部位，则造成脱壳率低下，影响操作效率，而后在吸风口抽吸稻壳时，由于碎米的体积小、质量轻，会跟随一起被吸走，造成稻谷的浪费的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种利用超声干燥共振的脱谷壳装置，其结构包括进料斗、谷壳出口、脱谷壳装置、糙米出口、蓄米腔、循环管，所述进料斗通过循环管与蓄米腔相连接，所述谷壳出口嵌入安装于脱谷壳装置的外表面，所述脱谷壳装置的上方安装有进料斗并且通过焊接的方式固定连接，所述蓄米腔的外侧嵌有糙米出口并且以黏合的方式相连接，所述循环管设于脱谷壳装置的右侧，所述谷壳出口的下方安装有糙米出口，所述脱谷壳装置包括绝缘罩壳、超声振动干噪机构、分流刮棍、静电吸附机构、限位板、稻壳腔、鼓风机，所述绝缘罩壳的内壁安装有限位板并且通过焊接的方式相连接，所述超声振动干噪机构嵌入安装于绝缘罩壳的内部，所述超声振动干噪机构的上方设有稻壳腔，所述分流刮棍嵌入安装于静电吸附机构的外侧，所述静电吸附机构的左侧安装有超声振动干噪机构，所述鼓风机嵌入安装于绝缘罩壳的底部并且位于分流刮棍的下方。

作为本发明进一步地方案，所述超声振动干噪机构设有超声波发生器、换能器、传导件、热疏导控制器、基座，所述超声波发生器安装于换能器的左端面并且以黏合的方式固定连接，所述换能器的右端设有传导件，所述热疏导控制器安装于换能器的上方，所述基座的上表面安装有换能器并且通过贴合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述分流刮棍设有气腔、金属管、橡胶套、弹簧片、刮齿块，所述金属管的内部设有气腔，所述金属管与橡胶套的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述橡胶套的外侧安装有刮齿块并且以黏合的方式相连接，所述刮齿块与弹簧片以焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述静电吸附机构设有树脂体、导热块、共振板、增阻块，所述树脂体的内部嵌有导热块，所述树脂体的外侧与共振板通过贴合的方式相连接，所述增阻块嵌入安装于共振板的外表面。

作为本发明进一步地方案，所述超声波发生器与换能器之间采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶加以固定,不易脱落。

作为本发明进一步地方案，所述限位板呈凸圆弧形状，安装于静电吸附机构的上方，并且其长度大于静电吸附机构的宽度。