[发明专利]一种高强度泡沫混凝土的制备方法

说明书

本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种高强度泡沫混凝土的制备方法。本发明首先以硅藻土与火山岩为原料得到过筛粉末，将过筛粉末与大豆磷脂共混发酵，再以竹子为原料制得竹纤维，最后将改性无机物、竹纤维、聚乙烯醇纤维、改性水泥混合搅拌，即得高强度泡沫混凝土，将过筛粉末与乙醇提取物放入发酵罐中密封发酵，得到改性无机物，从而使得以它为原料制成的泡沫混凝土具有疏水性，再以竹子为原料，能使泡沫混凝土抑菌效果得到增强，还能提升该泡沫混凝土的使用寿命，大幅度提高泡沫混凝土的抗弯强度，提高了混凝土板的延性，增大了本发明制得的泡沫混凝土的孔隙率，符合环保要求，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种高强度泡沫混凝土的制备方法。

背景技术

混凝土是目前应用最多、使用范围最广的人造建筑结构材料。随着现代经济与科学技术的快速发展，混凝土的需求范围被扩大至港口、公路、桥梁、市政的现代化工程建设中，它同钢筋的结合造就了今天世界的高楼林立。在世界建筑史中，混凝土的出现大大提高了人类建筑设施的承重能力，混凝土以其制备简便，构件易于成型，具有水硬性等突出特点，广泛地应用于土木工程。

近年来，随着建筑节能政策的驱动，建筑节能技术和节能材料有了飞速发展。为了满足建筑节能环保的要求，目前以有机高分子为主要原料生产的墙体保温材料不适合防火和环保的要求，逐渐被无机隔热保温材料所取代。泡沫混凝土是混凝土中的一个特殊品种，是一种利废、环保、节能、价格低、性能好的新型保温隔热材料。它的孔结构和材料性能都接近于加气混凝土，二者的差别只是在气孔形状和加气手段之间的差别。泡沫混凝土一般是通过机械制泡的方法，先将发泡剂制成泡沫，然后再将泡沫加入水泥、菱镁、石膏浆中，形成泡沫浆体，再经自然养护、蒸汽养护而成。泡沫混凝土具有轻质、保温、隔热、隔音、不燃、抗震、利废等优点，可很好地满足建筑节能和建筑安全的要求，因此泡沫混凝土的应用越来越广泛。目前泡沫混凝土制品除了用于生产砌块和墙板，还可以生产保温耐火材料、管道保温外壳、轻质仿木制品，外墙保温板、彩色艺术装饰品、泡沫吊顶、泡沫石膏制品、泡沫菱镁制品等。

目前，施工中常见泡沫混凝土的干体积密度为200～700kg/m³，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/10左右，导热系数约为0.080～0.135w/（m·K），热阻约为普通水泥混凝土的20～30倍，其防火性能达到A级标准。但泡沫混凝土存在以下缺陷：（1）生产需要大型机械设备，在高层建筑物楼面和楼顶施工难度较大；（2）泡沫孔径大小不均、密度不易控制；（3）强度很低，只能用于一些填充工程，在承重板材方面应用较少。此外还存在吸水率高、沉降严重、耐久性差的问题。

因此，提供一种孔径大小均匀、强度高、吸水率低的泡沫混凝土及其制备方法具有重要意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前市面上的泡沫混凝土存在强度低、疏水性差的缺陷，提供了一种高强度泡沫混凝土的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高强度泡沫混凝土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将硅藻土与火山岩倒入粉碎机中，粉碎30～40min后过100目筛，收集过筛粉末，备用；

（2）将大豆油与乙醇溶液倒入搅拌仪中，搅拌10～15min后静置分层，收集下层乙醇相；

（3）将备用过筛粉末与上述乙醇相混合得到混合物，倒入发酵罐中，再向发酵罐中加入酵母菌悬浊液，同时加入蒸馏水，密封发酵1～2周，得到改性无机物，备用；

（4）将竹子切成短料，放入蒸汽爆破装置的汽爆罐中，向汽爆罐中通入预热蒸汽，直至汽爆罐中压力达2.3～2.5MPa，保压40～60s后，打开汽爆罐出料阀门，使汽爆罐中物料瞬间喷射进入接收罐中，收集接收罐中物料，得到竹纤维，备用；