[发明专利]416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法

说明书

本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及马氏体易切削不锈钢铸锭的轧制开坯制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a、加热制度：将冷钢锭在400～600℃保温或热钢锭在600～700℃保温，然后升温至750～800℃保温，再升温至1080～1150℃保温；b、轧制开坯制度：控制开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃；前2道次压下量20～40mm，后面道次压下量30～50mm；c、缓冷。本发明方法轧制所得方坯具有优良的热塑性，用于后续轧制棒线材时，可降低轧制劈头率。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及马氏体易切削不锈钢铸锭的轧制开坯制造方法。

背景技术

416是马氏体型不锈钢，国内牌号是Y12Cr13，具有优良的切削加工性能，特别适用于自动车床、数控车床批量生产。易切削不锈钢主要用于电磁、微特电机和电气元件的生产。

各标准中要求416不锈钢种含硫的质量百分数下限为0.15％。随着下游加工企业对切削性能要求的提高，416不锈钢的发展趋势之一是提高硫含量，高端客户要求硫含量在0.25～0.35％之间。易切削不锈钢的高硫含量大大降低了钢水表面张力，使钢渣分离困难，易造成钢渣混卷，形成大量表面及皮下缺陷，甚至漏钢，使连铸生产难以进行。因此，目前中低硫含量的416不锈钢采用连铸工艺生产，高硫含量的416不锈钢仍广泛采用模铸→初轧开坯工艺生产坯料。

416不锈钢由于其化学成分特性，其铸锭中含有大量的δ铁素体，这类铁素体为高温铁素体，常规加热工艺处理很难消除。另外，将铸锭加热到较高的温度时，416处于δ+γ两相区，这种两相组织降低了416的热加工塑性，使得开坯和后续连轧棒线材时出现轧制劈头的几率增加，影响稳定生产，降低成材率，增加制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法。该方法包括以下步骤：

a、加热制度：将冷钢锭在400～600℃保温或热钢锭在600～700℃保温，然后升温至750～800℃保温，再升温至1080～1150℃保温；

b、轧制开坯制度：控制开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃；前2道次每道次压下量20～40mm，后面道次每道次压下量30～50mm；

c、缓冷。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述钢锭单支重量为1.4～3.5吨。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，保证钢锭阴阳面温度差≤30℃。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述冷钢锭保温时间为1～2h。钢锭温度小于300℃为冷钢锭。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述热钢锭保温时间为0.5～1.5h。钢锭温度≥300℃为热锭。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述在750～800℃保温2～5h。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述在1080～1150℃保温4～6h。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法步骤a中，所述升温速率≤150℃/h。

具体的，上述416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法中，所述416易切削不锈钢的化学成分以重量百分比计为：C≤0.15％、Si≤1.0％、Mn≤1.25％、P≤0.06％、S≥0.15％、12.0％≤Cr≤14.0％、Ni≤0.60％、Mo≤0.60％，余量为Fe及不可避免的杂质。