[发明专利]汽车车身模具铸件的铸造工艺

权利要求书

1.汽车车身模具铸件的铸造工艺，包括工序：

S1、泡沫模型的制作；

S2、填砂造型；

S3、浇注；

S4、冷却，取出铸件；

其特征在于，所述工序S2中使用防胀砂箱，防胀砂箱包括砂箱本体、第一砂箱夹板、第二砂箱夹板、第一锁紧装置、第二锁紧装置和第三锁紧装置；

工序S2包括步骤：

S21、将泡沫模型置入砂箱本体中；

S22、向砂箱本体中填充型砂，用型砂埋设泡沫模型，形成第一砂型；

S23、安装第一砂箱夹板，由第一砂箱夹板压住第一砂型；

S24、将砂箱本体翻转180度，使第一砂箱夹板翻转至砂箱本体的下方；

S25、向砂箱本体中填充型砂，形成第二砂型；

S26、安装第二砂箱夹板，由第二砂箱夹板压住第二砂型；

S27、连接第一砂箱夹板和第二砂箱夹板；

其中，第一锁紧装置用于使第一砂箱夹板与砂箱本体保持相对固定，第二锁紧装置用于使第二砂箱夹板与砂箱本体保持相对固定，第三锁紧装置用于使第一砂箱夹板与第二砂箱夹板保持相对固定；

所述第一锁紧装置包括第一锁紧螺栓、设置于所述第一砂箱夹板上且套设于第一锁紧螺栓上的第一上垫板、设置于所述砂箱本体上且套设于第一锁紧螺栓上的第一下垫板、与第一锁紧螺栓为螺纹连接的第一上螺母和与第一锁紧螺栓为螺纹连接的第一下螺母，第一上垫板和第一下垫板位于第一上螺母和第一下螺母之间；

所述第二锁紧装置包括第二锁紧螺栓、设置于所述第二砂箱夹板上且套设于第二锁紧螺栓上的第二上垫板、设置于所述砂箱本体上且套设于第二锁紧螺栓上的第二下垫板、与第二锁紧螺栓为螺纹连接的第二上螺母和与第二锁紧螺栓为螺纹连接的第二下螺母，第二上垫板和第二下垫板位于第二上螺母和第二下螺母之间；

所述第三锁紧装置包括第三锁紧螺栓、设置于所述第一砂箱夹板上且套设于第三锁紧螺栓上的第三上垫板、设置于所述第二砂箱夹板上且套设于第三锁紧螺栓上的第三下垫板、与第三锁紧螺栓为螺纹连接的第三上螺母和与第三锁紧螺栓为螺纹连接的第三下螺母，第三上垫板和第三下垫板位于第三上螺母和第三下螺母之间，第三锁紧螺栓与所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓相平行且第三锁紧螺栓的长度大于第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的长度；

第二砂箱夹板与第一砂箱夹板的结构相同，两者通用；

所述第一砂箱夹板包括第一夹板本体和设置于第一夹板本体上的第一吊耳，所述第一夹板本体包括第一外框体以及设置于第一外框体内部且用于压住第一砂型的第一中纵梁、第一中横梁、第一侧纵梁和第一侧横梁，第一中纵梁、第一中横梁、第一侧纵梁和第一侧横梁与第一外框体连接，第一侧横梁设置多个且第一侧横梁分布在第一中横梁的两侧，第一中横梁的厚度大于第一侧横梁的厚度，第一侧纵梁设置多个且第一侧纵梁分布在第一中纵梁的两侧，第一中纵梁的厚度大于第一侧纵梁的厚度；第一中纵梁、第一中横梁、第一侧纵梁和第一侧横梁与第一砂型贴合，将第一砂型压实；

所述第一中纵梁设置在所述第一外框体的宽度方向上的中间位置处，第一中纵梁和所述第一侧纵梁的长度方向与第一外框体的长度方向相平行，所述第一中横梁设置在所述第一外框体的长度方向上的中间位置处，第一中横梁和第一侧横梁的长度方向与第一外框体的宽度方向相平行；

所述第二砂箱夹板包括第二夹板本体和设置于第二夹板本体上的第二吊耳，所述第二夹板本体包括第二外框体以及设置于第二外框体内部且用于压住第二砂型的第二中纵梁、第二中横梁、第二侧纵梁和第二侧横梁，第二中纵梁、第二中横梁、第二侧纵梁和第二侧横梁与第二外框体连接，第二侧横梁设置多个且第二侧横梁分布在第二中横梁的两侧，第二中横梁的厚度大于第二侧横梁的厚度，第二侧纵梁设置多个且第二侧纵梁分布在第二中纵梁的两侧，第二中纵梁的厚度大于第二侧纵梁的厚度；第二中纵梁至少设置一个，第二侧纵梁的数量多于第二中纵梁的数量，第二中纵梁、第二中横梁、第二侧纵梁和第二侧横梁与第二砂型贴合，将第二砂型压实；

所述第二中纵梁设置在所述第二外框体的宽度方向上的中间位置处，第二中纵梁和所述第二侧纵梁的长度方向与第二外框体的长度方向相平行，所述第二中横梁设置在所述第二外框体的长度方向上的中间位置处，第二中横梁和第二侧横梁的长度方向与第二外框体的宽度方向相平行；

在步骤S23中，在形成第一型砂后，将第一砂箱夹板安装在砂箱本体上，由第一砂箱夹板压实第一型砂，并通过第一锁紧装置将第一砂箱夹板固定在砂箱本体上，第一砂箱夹板与砂箱本体连接成一体；

在步骤S24中，将砂箱本体、第一砂箱夹板以及砂箱本体内部的泡沫模型和第一砂型整体翻转180度，使泡沫模型与造型平台分离，再向砂箱本体中填充型砂，形成第二砂型；

在步骤S25中，向砂箱本体中再次填充型砂，用型砂埋设泡沫模型，形成第二砂型；

在步骤S26中，在形成第二型砂后，将第二砂箱夹板安装在砂箱本体上，由第二砂箱夹板压实第二型砂，并通过第二锁紧装置将第二砂箱夹板固定在砂箱本体上；

在步骤S27中，通过第三锁紧装置将第一砂箱夹板和第二砂箱夹板固定连接，形成整体式的砂箱结构，第一砂箱夹板和第二砂箱夹板夹紧砂箱本体；

在将第一砂箱夹板放置在砂箱本体后，将第一上垫板与第一下垫板对齐且第一上垫板位于第一下垫板的上方，然后将第一锁紧螺栓穿过第一上垫板和第一下垫板上的通孔，然后将第一上螺母和第一下螺母安装在第一锁紧螺栓上，最后拧紧第一上螺母和第一下螺母，使第一上螺母与第一上垫板贴合，使第一下螺母与第一下垫板贴合，此时第一上螺母位于第一上垫板的上方，第一下螺母位于第一下垫板的下方，实现第一砂箱夹板与砂箱本体的固定连接，第一砂箱夹板压实下方的第一砂型，此时砂箱本体的第一表面为砂箱本体的顶面，该第一表面为水平面；

在将第二砂箱夹板放置在砂箱本体后，将第二上垫板与第二下垫板对齐且第二上垫板位于第二下垫板的上方，然后将第二锁紧螺栓穿过第二上垫板和第二下垫板上的通孔，然后将第二上螺母和第二下螺母安装在第二锁紧螺栓上，最后拧紧第二上螺母和第二下螺母，使第二上螺母与第二上垫板贴合，使第二下螺母与第二下垫板贴合，此时第二上螺母位于第二上垫板的上方，第二下螺母位于第二下垫板的下方，实现第二砂箱夹板与砂箱本体的固定连接，第二砂箱夹板压实下方的第二砂型，此时砂箱本体的第二表面为砂箱本体的顶面，砂箱本体的第一表面为砂箱本体的底面，第二表面为水平面，第一表面和第二表面相平行；而且此时砂箱本体的顶面位于泡沫模型的分型面的上方，砂箱本体的顶面的高度大于泡沫模型的分型面的高度，第二砂型与砂箱本体的顶面平齐，然后由第二砂箱夹板压实第二砂型，确保第二砂型是一个整体。