[发明专利]一种全自动流水线SMC井盖生产工艺在审
| 申请号： | 201811247303.8 | 申请日： | 2018-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN109435268A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 魏乃信;赵莉;张哲 | 申请（专利权）人： | 杭州幽若科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/18 | 分类号： | B29C70/18;B29C70/42;B29C70/54;C08L67/06;C08K7/14;C08J5/24 |
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| 地址： | 311201 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 增稠剂 不饱和聚酯树脂 全自动流水线 低收缩剂 固化剂 交联剂 树脂糊 脱模剂 引发剂 井盖 生产工艺 浸渍 玻璃纤维粗纱 玻璃纤维布 拌料系统 工艺改进 激光设备 中间环节 自动称量 自动切割 自由沉降 重量份 树脂 薄型 单层 覆膜 辊轮 片料 压薄 切割 散落 生产 制作 | ||
1.一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于，包括如下重量份的原料：不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％；具体步骤如下：
步骤一、将不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％自动称量拌料系统制作树脂糊，然后薄型玻璃纤维布进入树脂糊容器中浸渍形成；
步骤二、将玻璃纤维粗纱自动切割—自由沉降—单层散落—调整树脂酸值—增加增稠剂—经辊轮压薄—激光设备切割至生产片料形状；
步骤三、电子称量控制收料至片状模压量—分多组进入红外线加温室—控制时间、速度进行加稠反应阶段—输送机输送至液压工作台；
步骤四、模具装配—模具升温至投料温，投料至模具，压制，升温、增压、恒温—出模—运输至恒温烘热室进行后固化处理—成品输出堆码、装配。
2.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤四中恒温为10-30min。
3.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤四中固化处理时间为2h-8h。
4.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤二中玻璃纤维粗纱份量为63.7％。
5.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤二中增加增稠剂份量为3％。
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