[发明专利]一种高强度工业丝及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度工业丝，其特征在于，所述高强度工业丝的物性指标为：线密度偏差率±2.0％，断裂强度≧8.5cN/dtex，断裂强度CV值≦3.0％，断裂伸长率为13.5±2.0％，断裂伸长CV值≦8.0％，干热收缩率为7.5±1.5％。

2.一种如权利要求1所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，以工业丝高粘度聚酯切片为原料，依次经过(1)螺杆熔融挤压、(2)侧吹风冷却、(3)多级热辊拉伸、(4)高温松弛定型和(5)卷绕成型的步骤，制备获得高强度工业丝。

3.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，所述的原料工业丝高粘度聚酯切片的特性黏度为1.070-1.110dl/g。

4.根据权利要求2或3所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，所述的特性黏度为1.070-1.110dl/g的工业丝高粘度聚酯切片通过将特性黏度为0.670～0.690dl/g的有光工业丝专用纤维级聚酯切片先在预结晶器中被热空气预结晶，然后在205～220℃的温度条件下、在氮气下处理25～40小时固相缩聚获得。

5.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，步骤(1)中，进行螺杆熔融挤压的螺杆挤压机由螺杆和套筒组成；套筒分为6个加热区，每个区可单独控制温度，可对丝束粘度进行微调；螺杆转速可自动调节，以使挤压机的出口压力保持恒定；螺杆熔融挤压中，螺杆挤压机温度控制在280～340℃之间，熔融后纺丝的温度控制在300～340℃之间。

6.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，侧吹风冷却是在冷却室中利用冷空气给初生的未牵伸丝加以侧吹风使其冷却，以使其以稳固的状态通过纺丝甬道到达上油辊；侧吹风冷却中，侧吹风温度为20～28℃，侧吹风风速为20～50m/min。

7.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，步骤(3)多级热辊拉伸中，预拉伸倍率为1.02～1.06，1段倍率为3.40～3.80，总拉伸倍率为5.5～6.0，纺丝5GR罗拉速度为3000～3400m/min。

8.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，步骤(4)高温松弛定型中，温度控制在200～235℃之间，高温定型松弛率为3％。

9.根据权利要求2所述的高强度工业丝的制造方法，其特征在于，步骤(5)卷绕成型操作包含以下四个步骤：(a)生头操作，(b)卷绕操作，(c)切换操作和(d)落丝操作；卷绕成型中，卷绕速度为2975～3375m/min。