[发明专利]一种280MPa级低合金高强钢及其制造方法

说明书

本发明公开了一种280MPa级低合金高强钢及其制造方法，控制钢坯中的各化学成分为：碳：0.02～0.06％；锰：0.2～0.6％；全铝：0.02～0.06％；铌：0.03～0.06％；限制硅元素的含量小于或等于0.05％；限制磷元素的含量小于或等于0.015％；限制硫元素的含量小于或等于0.012％；限制氮元素的含量小于或等于0.006％；其余为铁和不可避免杂质。首先冶炼钢坯，再对冶炼得到的钢坯依次进行连铸、热轧、冷轧、退火和镀锌，最终得到一种280MPa级高屈强比高延伸率低合金高强钢，具有优异的综合力学性能，尤其是屈强比≥0.75、伸长率A80mm≥28％。

技术领域

本申请属于冶金技术领域，具体涉及一种280MPa级低合金高强钢及其制造方法。

背景技术

低合金钢是在普通碳素钢基础上，添加含量一般在3％以下的合金元素而形成的钢种。由于这类钢的强度显著高于相同碳含量的碳素钢，因而被称为低合金高强度钢(High-strength Low-alloy Steel，HSLA)。

低合金高强度钢被广泛应用于冲压轿车的结构件、加强件等零件中。目前国内常用牌号屈服强度为260MPa、300MPa两个强度级别，如中国发明申请“冷轧低合金高强钢板的生产方法”(申请号CN201710355829)，生产的即为屈服强度260MPa级低合金高强钢板和屈服强度300MPa级低合金高强钢板。

目前国内无280MPa强度级别低合金高强度钢，且260MPa、300MPa强度级别低合金高强度钢难以同时满足力学性能指标屈强比≥0.75和伸长率A80mm≥28％要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种280MPa级低合金高强钢及其制造方法，该级别钢种具有高屈强比、高延伸率的优点，屈强比≥0.75，伸长率A80mm≥28％。

实现本发明目的所采用的技术方案为，一种280MPa级低合金高强钢的制造方法，包括如下步骤：

冶炼钢坯，控制所述钢坯中各化学成分及其质量百分比为：碳：0.02～0.06％；锰：0.2～0.6％；全铝：0.02～0.06％；铌：0.03～0.06％；限制硅元素的含量小于或等于0.05％；限制磷元素的含量小于或等于0.015％；限制硫元素的含量小于或等于0.012％；限制氮元素的含量小于或等于0.006％；其余为铁和不可避免杂质；

对冶炼得到的所述钢坯进行连铸，得到铸坯；

对连铸后的所述铸坯进行热轧，得到热轧板；

对热轧后的所述热轧板进行冷轧，得到冷轧板；

对冷轧后的所述冷轧板进行退火，最终获得所述280MPa级低合金高强钢。

进一步地，所述对连铸后的所述铸坯进行热轧，包括：将所述铸坯从室温进行加热，经过粗轧、精轧获得所述热轧板，加热温度为1180～1280℃，保温1.5～4.5小时，热轧终轧温度为850～920℃。

进一步地，所述对连铸后的所述铸坯进行热轧，还包括：将所述热轧板进行层流冷却，冷却后卷取成热轧卷，卷取温度为620～700℃。

进一步地，所述热轧过程中，在温度1150℃时开轧。

进一步地，所述对热轧后的所述热轧板进行冷轧，包括：将所述热轧板自然冷却后通过酸洗、冷轧获得冷轧板，冷轧总压下率为55～80％。

进一步地，所述对冷轧后的所述冷轧板进行退火，包括：对所述冷轧板进行连续退火获得带钢，将退火后所述带钢经过热镀锌，最终获得所述280MPa级低合金高强钢。

进一步地，所述连续退火包括：所述冷轧板由连续退火炉的预热段进入所述连续退火炉，并在所述连续退火炉内的还原性气氛中将所述冷轧板加热至200℃；