[发明专利]一种钢铁常温磷化方法在审
申请号: | 201811245501.0 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109338346A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 胡秀英;胡贵芳;李明红;宋皖杰;王琼 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C23C22/18 | 分类号: | C23C22/18;C23C22/73 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 高姗 |
地址: | 213001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷化 钢铁常温 钢铁表面处理 表面孔隙率 超声波作用 氯化钠溶液 表面打磨 常温浸泡 超声作用 均匀致密 磷化过程 磷化膜层 耐腐蚀性 生产效率 酸洗除锈 常温下 磷化液 硫酸铜 表调 除油 钝化 膜层 锈斑 加热 填充 浸泡 钢铁 能源 | ||
1.一种钢铁常温磷化方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理的钢铁试片进行表面打磨,水洗;
(2)将钢铁试片放入盐酸溶液中除锈及除氧化皮,取出水洗;
(3)将经过预处理的钢铁试片放入调节好pH值的磷化液中,在超声作用下磷化处理;
(4)将磷化处理后的钢铁试片取出,水洗,电吹风吹干。
2.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(1)中,钢铁试片表面打磨采用的是240号、360号、600号、1200号水磨砂纸逐级打磨抛光,所述水洗采用流动自来水冲洗1min。
3.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(2)中盐酸溶液为浓度为18%的水溶液,除锈及除氧化皮所用温度为60℃,所用时间为10min;所述水洗先采用流动自来水冲洗1min,再用去离子水水洗1min。
4.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(3)中,磷化液的配方为氧化锌12-18g/L,85%的磷酸40-52ml/L,50%的硝酸锰溶液2-6g/L,柠檬酸1-3g/L,硫酸羟胺10-14g/L,余量为水。
5.根据权利要求4所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述磷化液的制备方法包括以下步骤:
(1)向装有氧化锌的烧杯中加入所需总量三分之一的蒸馏水,机械搅拌成糊状;
(2)向步骤(1)所得的溶液中分批缓慢加入所需量的磷酸,边加边搅拌,使氧化锌充分溶解;
(3)在步骤(2)所得的溶液中依次加入称量好的硫酸羟胺、柠檬酸、硝酸锰,边加边搅拌,待溶液搅拌均匀,加蒸馏水定容。
6.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(3)中,磷化液的pH值在磁力搅拌器搅拌的情况下,滴加5mol/L的氢氧化钠调节到pH值为2.5-2.8。
7.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述超声磷化采用装置为超声清洗装置,超声频率为40KHz,磷化超声功率为190~210W;超声磷化温度为常温,即20~40℃,超声磷化时间20~35min。
8.根据权利要求1所述的钢铁常温磷化方法,其特征在于:所述步骤(4)中,取出的磷化试片采用流动自来水洗2min,再用去离子水洗1min,然后用电吹风控制温度在65-70℃吹干。
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