[发明专利]一种轴承内圈、其制备方法及轴承在审
申请号: | 201811241915.6 | 申请日: | 2018-10-20 |
公开(公告)号: | CN109538634A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 夏小林 |
主分类号: | F16C33/62 | 分类号: | F16C33/62;F16C33/64;C22C49/08;C22C49/14;C22C47/14;C22C47/06;C22C111/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承内圈 制备 轴承 四针状氧化锌晶须 二硫化钼粉末 重量份数配比 氮化硅粉末 氮化硼粉末 抗开裂性能 碳化钨粉末 碳酸钴粉末 氧化钇粉末 氢氧化镉 氮化钒 氮化镁 镍粉末 铁粉末 铼丝 | ||
1.一种轴承内圈,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:氮化硅粉末2-4份、锰粉末1-3份、氮化硼粉末9-13份、二硫化钼粉末8-15份、镍粉末12-20份、碳化钨粉末4-10份、铁粉末158-213份、铼丝33-38份、氧化钇粉末1-4份、四针状氧化锌晶须28-32份、氮化钒粉末3-6份、钪粉末1-2份、碳酸钴粉末7-9份、氢氧化镉粉末10-12份和氮化镁粉末4-10份。
2.如权利要求1所述的一种轴承内圈,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:氮化硅粉末2份、锰粉末1份、氮化硼粉末9份、二硫化钼粉末8份、镍粉末12份、碳化钨粉末4份、铁粉末158份、铼丝33份、氧化钇粉末1份、四针状氧化锌晶须28份、氮化钒粉末3份、钪粉末1份、碳酸钴粉末7份、氢氧化镉粉末10份和氮化镁粉末4份。
3.如权利要求1所述的一种轴承内圈,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:氮化硅粉末4份、锰粉末3份、氮化硼粉末13份、二硫化钼粉末15份、镍粉末20份、碳化钨粉末10份、铁粉末213份、铼丝38份、氧化钇粉末4份、四针状氧化锌晶须32份、氮化钒粉末6份、钪粉末2份、碳酸钴粉末9份、氢氧化镉粉末12份和氮化镁粉末10份。
4.如权利要求1所述的一种轴承内圈,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:氮化硅粉末3份、锰粉末2份、氮化硼粉末11份、二硫化钼粉末14份、镍粉末17份、碳化钨粉末6份、铁粉末180份、铼丝35份、氧化钇粉末3份、四针状氧化锌晶须30份、氮化钒粉末5份、钪粉末2份、碳酸钴粉末8份、氢氧化镉粉末11份和氮化镁粉末6份。
5.一种轴承内圈的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将氮化硅粉末2-4份、锰粉末1-3份、氮化硼粉末9-13份、二硫化钼粉末8-15份、镍粉末12-20份、碳化钨粉末4-10份、铁粉末158-213份、氧化钇粉末1-4份、四针状氧化锌晶须28-32份、氮化钒粉末3-6份、钪粉末1-2份、碳酸钴粉末7-9份、氢氧化镉粉末10-12份和氮化镁粉末4-10份一起倒入到三维运动混合机中进行混合处理,制得混合粉末,备用;
2)将铼丝33-38份编织成网体,然后在曲卷成与螺旋弹簧相似的螺旋状,制得螺旋体,备用;
3)将步骤2)制得的螺旋体倒入到模具中,然后倒入步骤1)制得的混合粉末,在1000-1200kg/m2的压力下进行压模成型处理,其中,压模成型处理的处理时间为2-3h,制得坯件;
4)利用热等静压方法进行烧结对步骤3)制得的坯件进行烧结处理,其中,烧结时间为2-4小时,使用氮气作加压介质,压强为140-190MPa,烧结温度为1550-1650℃,制得内圈。
6.一种轴承,其特征在于:包括如权利要求1-4任一项所述的内圈。
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