[发明专利]一种用于建筑的耐腐蚀环氧树脂涂料

说明书

本发明公开了一种用于建筑的耐腐蚀环氧树脂涂料，各原料的重量百分比为：耐腐蚀环氧树脂45‑60％、钛白粉10‑15％、复合紫外屏蔽剂10‑15％、固化剂3‑8％、流平剂0.5‑1.2％、消泡剂0.3‑0.8％，余量为溶剂；首先通过对氨基硅树脂进行改性，改性有机硅树脂中的氨基与环氧树脂中的环氧基发生开环聚合反应，接着将复合环氧树脂上的双键氧化成环氧烷，进一步增加了环氧树脂的粘接强度和抗老化性能；引入的改性有机硅脂链，使得环氧涂层具有低的双层电容和高的反应电阻，大大提高了环氧树脂涂料的防腐性能。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于建筑的耐腐蚀环氧树脂涂料。

背景技术

建筑物长期曝露在室外，受到雨水侵蚀和阳光曝晒，易被腐蚀老化，腐蚀作为建筑材料失效的主要形式之一，对国民经济造成了极大的危害，在建筑物表面涂装有机涂层是当前最经济、高效的方法。环氧树脂具有很多优点，如:优越的机械强度、热稳定性、粘接性、绝缘性和防腐性，是防腐领域中使用最为广泛的一种树脂。然而，对于纯的环氧树脂来说，其粘度较大，固化后呈现三维网状结构，导致各种缺点，如耐湿热性差、耐候性差和脆性大等，难以适应建筑领域的重防腐要求，因此提高环氧树脂的防腐性能势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑的耐腐蚀环氧树脂涂料，首先通过对氨基硅树脂进行改性，改性有机硅树脂中的氨基与环氧树脂中的环氧基发生开环聚合反应，引入的改性有机硅脂链，使得环氧涂层具有低的双层电容和高的反应电阻，大大提高了环氧树脂涂料的防腐性能。

本发明需要解决的技术问题为：

(1)现有环氧树脂固化后呈现三维网状结构，导致环氧树脂涂层耐腐蚀性差、耐候性差、脆性大易开裂；

(2)现有的环氧树脂经有机硅树脂改性后，由于环氧基团开环参与反应导致粘接性能降低，从而导致环氧树脂涂层易腐蚀老化；

(3)钛白粉的遮盖力较弱，无法完全屏蔽紫外线的入射，环氧树脂涂膜迅速老化降解。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于建筑的耐腐蚀环氧树脂涂料，各原料的重量百分比为：耐腐蚀环氧树脂45-60％、钛白粉10-15％、复合紫外屏蔽剂10-15％、固化剂3-8％、流平剂0.5-1.2％、消泡剂0.3-0.8％，余量为溶剂；

所述的耐腐蚀环氧树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、改性有机硅树脂的合成

将氨基硅树脂1、改性剂马来酸酐2和溶剂N,N-二甲基甲酰胺加入到反应瓶中，在氮气的环境下，加热至90-100℃进行酰化反应40-60min，接着加入酸催化剂，升温至130-140℃，进行环合脱水反应3h,即得到了改性有机硅树脂3；

反应式如下所示：

S2、改性有机硅树脂与环氧树脂的复合

将环氧树脂4溶于复合溶剂中，加热升温至70-75℃，加入催化剂，紧接着滴加改性有机硅树脂3，保持温度不变，在30min内滴加完，升温至115℃，继续反应2.5h,得到了复合环氧树脂5；

所述的环氧树脂4中的n为8-12；

反应式如下所示：

改性有机硅树脂中的氨基与环氧树脂中的环氧基发生开环聚合反应，引入了线性有机硅脂链和酰胺基团为柔性链，增加了复合环氧树脂的柔韧性，可以有效地弥补环氧树脂固化时产生的收缩，复合环氧树脂的膨胀率达到1.1％，甚至可以得到稍微膨胀的材料，从而提高了复合环氧树脂的粘接强度和冲击强度；