[发明专利]一种具有双重散热功能的反应釜

说明书

本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种具有双重散热功能的反应釜，抽取外界空气直接对反应釜内进行散热，成本低、效果好;通过电机带动罐体内的搅拌组件工作，采用铰接的搅拌棒，利用转动产生的离心力及弹簧拉力，进行摇摆，提供对反应溶液的搅拌，提供均匀性的同时，也加速热量的散出;通过电机带动抽吸组件将外界空气输送到导气环，导气环通过特征分布的导气管，再将气体通入罐体底部，并形成涡旋气流，带动热量的同时也加强混合;搅拌组件和抽吸组件采用同一单机驱动，结构设计紧凑;输气管上设置有防倒吸的缓冲腔，有效防止罐体内溶液倒流入抽吸组件内，造成设备损坏。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种具有双重散热功能的反应釜。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。。

反应釜是常用的化工设备，现有的反应釜通常都有釜体及搅拌桨，在反应时，物料从反应釜的投料口投入，与事先放置在釜体中的物料反应。在进行混配时，容易出现大量的热，一般通过供水降温，例如专利号为CN201610393795.6的中国发明专利，公开了一种具有自动温控功能的新型反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器，釜体的外周设有温控层，温控层内设有温度控制机构，动力机构与搅拌机构传动连接，该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔，使得物料在被搅拌时形成错流，提高了搅拌的充分性，提高了反应釜的实用性；不仅如此，在搅拌过程中，通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测，再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内，由壳体内的换热器对空气进行冷凝，随后制得冷凝水，最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制，从而提高了反应釜的可靠性；总结可知，该专利还是利用换热器将空气冷凝，利用冷凝水换热将反应釜中的热量导出，而实际上，这种方式耗能大、成本较高，不适合中小厂家使用 。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有双重散热功能的反应釜。

（二）技术方案

一种具有双重散热功能的反应釜，包括罐体、搅拌组件及抽吸结构；

罐体顶部设置有驱动电机，驱动电机向下连接有主动轴，主动轴位于罐体上方段设置有主动锥齿轮，主动轴伸入罐体内并设置有搅拌组件；

罐体顶部一端设置有进液管，进液管上通过三通阀连接有排气支管；

搅拌组件包括一端铰接在主动轴上的搅拌棒，搅拌棒还通过弹簧与主动轴连接，弹簧拉着搅拌棒与竖直向上方向形成锐角夹角；

罐体外侧对应罐体下部设置有环形空心结构的导气环，导气环周向均匀连接有导气管，导气管与罐体连通；导气管倾斜向下设置，导气管出气方向的水平分向与所在点水平切线夹角为30°~35°。