[发明专利]一种环保钢结构材料及其制备工艺在审
| 申请号： | 201811214810.1 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109371202A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 姜志勇 | 申请（专利权）人： | 江苏华海钢结构有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/26;C21D5/00;C21D9/00;C22B9/18;C22C30/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢结构材料 制备工艺 等温退火 金属网 淬火 环保 回火 保温 浇筑 等温球化退火 贵金属资源 陶粒混凝土 热处理 电渣重熔 环保功能 钢水 隔音 低成本 电弧炉 电极棒 电渣锭 钢结构 养护期 主构件 预热 掺配 三段 防腐 | ||
1.一种环保钢结构材料，其特征在于，该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数，由下列组分组成:Mo 12.3-15.8份、Cr 22.7-25.9份、V 17.7-21.4份、Ni 13.6-21.1份、Cu5.6-7.9份、Si 11.4-14.3份、W 18.1-23.3份、C 15.5-17.9份、Fe 24.8-29.1份。
2.如权利要求1所述的环保钢结构材料的制备工艺，其主要步骤如下：
(1)按环保钢结构材料的按各重量组分掺配，依次加入到电弧炉中，形成钢水；
(2)将所述的钢水浇铸形成电极棒，将所述电极棒进行等温退火，根据钢结构的结构要求采用型钢制作出钢结构主构件；
(3)然后在组成钢结构主构件的每个型钢外围都制作一层能将型钢包围住的金属网；
(4)将所述钢结构主构件进行电渣重熔，得到电渣锭，将所述电渣锭进行等温退火；
(5)将等温球化退火后的成品钢进行三段预热，淬火并保温，回火；热处理温度：淬火温度1050℃-1180℃；回火温度680℃-750℃；
(6)当金属网制作完毕后，在金属网外按常规搭建浇筑混凝土模板的方式搭建出浇筑用模板，然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用常规的浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中，使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住；
(7)当金属网制作完毕后，在金属网外搭建出浇筑用模板，然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中，使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住，浇筑完毕并达到养护期后。
3.如权利要求2所述的环保钢结构材料的制备工艺，所述步骤(1)：在将各按各重量组分掺配依次电弧炉中的同时，将造渣材料、氧化剂、还原剂同时加入到所述电弧炉中。
4.如权利要求2所述的环保钢结构材料的制备工艺，所述步骤(2)中，将所述钢水浇铸形成电极棒形成电极棒，将所述电极棒进行7-10天的等温退火，得到钢结构主构件。
5.如权利要求2所述的环保钢结构材料的制备工艺，所述步骤(5)中，580℃以下，预热2.5h；790℃以下，预热3h；1050℃下，预热1.5h；1050℃-1180℃淬火，并根据成品钢材的有效厚度设定保温时间；回火4次，每次680℃-750℃，得到HRC 65-68的使用硬度。
6.如权利要求2所述的环保钢结构材料的制备工艺，所述步骤(7)中，陶粒的粒径为1.5厘米～3.5厘米、养护期的时间为15～20天。
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