[发明专利]一种耐热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热镁合金，其包含或由以下含量的组分组成：Al：6～9wt％、Ca：1.6～2wt％、Y：0.6～0.8wt％、Mn：0.6～0.8wt％、不可避免杂质≤0.2％，其余为Mg；其中，Y和Mn的含量比为1：1，并且9.6wt％≤Al、Ca、Y和Mn的含量之和≤10wt％。

2.根据权利要求1所述的合金，其特征在于，所述Al含量为6wt％。

3.根据权利要求1所述的合金，其特征在于，所述Ca含量为2wt％。

4.权利要求1至3中任一项所述的合金的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将金属Mg、Al、中间合金Mg-Ca、Mg-Mn、Mg-Y进行预热；

(2)将预热好的金属Mg、Al在保护气下全部熔化，得到熔体，然后加入预热好的中间合金Mg-Ca、Mg-Mn和Mg-Y，精炼，水冷得到铸棒；

(3)将步骤(2)中得到的铸棒在保护气下进行固溶处理，然后水淬得到耐热镁合金。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，中间合金Mg-Ca中Ca的含量为20wt％。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，中间合金Mg-Mn中Mn的含量为10wt％。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，中间合金Mg-Y中Y的含量为30wt％。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，将金属Mg、Al、中间合金Mg-Ca、Mg-Mn、Mg-Y预热至150℃，做干燥处理。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述保护气为CO₂和SF₆的混合气，CO₂和SF₆的混合比例为99：1-5。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述保护气CO₂和SF₆的混合比例为99:1。

11.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，金属Mg、Al熔化后的熔体温度达到750℃时加入中间合金。

12.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，中间合金Mg-Ca、Mg-Mn、Mg-Y同时加入熔体。

13.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，加入中间合金后，于750℃保温15～20min，扒渣，搅拌。

14.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述精炼包括加入精炼剂，然后升温至760～780℃，静置25～30min，在温度降至690-700℃时，进行水冷，得到铸棒。

15.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述精炼包括加入精炼剂，然后升温至770℃，静置25min，在温度降至700℃时，进行水冷，得到铸棒。

16.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述精炼剂的加入量为熔体总量的0.6wt％。

17.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述保护气为CO₂和SF₆的混合气，CO₂和SF₆的混合比例为99:1-5。