[发明专利]一种氧化铝，其制备方法及含有该氧化铝的催化剂

说明书

本发明提供了一种氧化铝，其经900℃空气焙烧处理1‑6h后，低温氮气吸附所测得的总孔容≥1.25cm³/g。本发明还提供了该氧化铝的制备方法，以及将该氧化铝作为载体的催化剂。本发明制备的氧化铝具有较好的耐高温性，以及较大的孔容。将其作为载体制备得到的催化剂具有更好的活性，使用寿命也相应延长。

技术领域

本发明涉及改性催化剂技术领域，具体涉及一种耐高温大孔容氧化铝，该氧化铝的制备方法，以及含有该氧化铝的催化剂。

背景技术

在高温催化领域，通常采用氧化铝作为催化剂载体。载体需要提供一定的表面负载活性组分，很好地将活性组分均匀分散在其上，这就对载体的孔结构提出了很高的要求。氧化铝载体的孔可分为三种类型：1)一次粒子晶粒间孔，主要是氧化铝原料晶粒的脱水孔，基本是1～2nm大小的平行板面间缝隙；2)氧化铝原料二次粒子间孔，在煅烧中随水分的逸出和晶相变化而改变，为数十纳米以上的孔；3)造孔剂和载体成型时产生的缺陷孔和大孔。因此，不同种类和粒径的氧化铝原料配比，造孔剂的用量以及成型方式和煅烧制度等都会对催化剂载体的孔结构和物理性能造成影响，进而影响催化剂的性能。

但是，现有的市售氧化铝材料在高温下往往由于比表面积、孔容不足够大，或耐高温性能不佳，导致反应中其比表面及孔道大幅塌缩，催化剂主活性成分被覆盖或烧结，从而导致催化剂过快失活。因此，需要采用一种在高温下仍然具有较大孔容的氧化铝作为催化剂载体，使其制备得到的催化剂具备良好的催化活性和较长的使用寿命。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种氧化铝，该氧化铝耐高温，并具有较大的孔容。

本发明的第二目的在于提供上述氧化铝的制备方法。

本发明的第三目的在于提供含有上述氧化铝的催化剂。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种氧化铝，其由纯氧化铝构成，除Al、O、H外不含其它掺杂元素；所述氧化铝经900℃空气焙烧处理1-6h后，低温氮气吸附所测得的总孔容≥1.25cm³/g。

本发明还涉及所述氧化铝的制备方法，包括以下步骤：

(1)将可溶性铝盐溶于水得到前驱物溶液，在10-90℃条件下向所述前驱物溶液中加入沉淀剂和造孔剂生成氢氧化铝沉淀，在沉淀过程中控制pH值为5.0-9.0，之后将沉淀进行过滤、洗涤，所得滤饼即为固体物料A；

(2)将有机胺溶于水得到溶液B，所述有机胺与所述可溶性铝盐的摩尔比为(0.06-0.2):1；

(3)将步骤(1)所述固体物料A充分分散于步骤(2)所述溶液B中，搅拌30-240min，过滤，得到滤饼即为固体物料C；

(4)将步骤(3)所述固体物料C进行干燥后，在400-1200℃下焙烧1-24h，即得所述的氧化铝。

优选地，步骤(1)中，所述可溶性铝盐选自铝酸钠、铝酸钾、氯化铝、硝酸铝、硫酸铝、含铝醇盐中的至少一种。

优选地，步骤(1)中，所述沉淀剂为酸液或碱液；所述酸液选自盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、甲酸、柠檬酸、高氯酸、草酸、碳酸中的至少一种；

所述碱液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸铵、碳酸氢铵中的至少一种。

优选地，步骤(1)中，将造孔剂与所述沉淀剂混合后再向所述前驱物中滴加，所述造孔剂为可燃尽含碳材料，选自石油焦、碳粉、石墨、聚乙烯、聚丙烯、松香和凡士林中的至少一种，优选石油焦、石墨或凡士林，更优选石油焦，最优选粒度为0-200μm的石油焦。所述造孔剂与所述可溶性铝盐的质量之比为1:(10-100)。