[发明专利]一种激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法在审
申请号: | 201811196363.1 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109112482A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 孔德军;李佳红;赵文;吴翰云 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/32;C23C24/10;C23C28/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光熔覆 阴极电弧离子镀 制备 热作模具 涂层表面 沉积 复合 表面改性处理 摩擦磨损性能 表面硬度 承载能力 单层涂层 基体表面 使用寿命 硬度梯度 层厚度 抗氧化 耐磨损 热稳定 有效地 再利用 抛光 磨削 | ||
1.一种H13钢激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层,其特征在于包含如下步骤:
1)对基体进行调质处理、机械抛光和清洗后,利用激光熔覆在基体表面制备Cr-Ni涂层;
2)利用阴极电弧离子镀在Cr-Ni涂层表面制备TiAlN涂层,在基体表面形成TiAlN/Cr-Ni涂层。
2.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤1)中调质处理方式为1080℃油淬和250℃的低温回火处理。
3.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤1)中的清洗为使用丙酮进行的超声清洗,清洗时间为15min。
4.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤1)中激光功率为1400W,光斑直径为4mm,速度为10m/s,激光熔覆头与基体距离为30cm,氩气为保护气体。
5.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤1)中基体表面形成一层厚度约为450μm的Cr-Ni涂层,涂层与基体间的元素相互扩散,形成良好的冶金结合方式。
6.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤2)中使用纯度为99.99%的高纯Ti靶和高纯Al靶,原子比=1:1,直径为80mm。
7.如权利要求1所述的激光熔覆与阴极电弧离子镀复合制备TiAlN/Cr-Ni涂层的方法,其特征在于,所述步骤2)中通入高纯Ar气,对基体表面进行弧光轰击清洗,其中,设置负偏压为100V,清洗时间为15min。
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