[发明专利]一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电缆用的修补装置

说明书

本发明涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电缆用的修补装置，属于电缆修补技术领域，包括底座，底座的上表面设置有气缸，气缸的伸缩杆的端部固定设置有连接块，连接块的一侧固定连接有上夹持板，上夹持板的下表面设置有第一凹槽，上夹持板内设置有第一空腔，第一空腔内固定设置有电加热片，设有空腔、空腔内设有电加热片，空腔下方阵列地设置有圆形通孔，使得加热均匀，加热效果理想，修补的成功率高；设有冷风机、风管、风扇，使得可以通过风扇扩散冷风机吹出的冷风，加速了修补高温位置的热量散发，从而迅速冷却电缆，为后续的电火花击穿测试节约了时间，提高了修补效率。

技术领域

本发明涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电缆用的修补装置，属于电缆修补技术领域。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。

电缆由于施工或长期处在复杂的环境下，其外部橡胶包层容易出现损坏，从而降低了电气绝缘，现有的修补方法是通过用刀休整缺陷，然后裁切形状大小一致的塑料块，通过热风速焊枪连续焊好，然后用铜片压实、压紧、压平，最后经火花机试验，不击穿为合格。现有的电缆用的修补装置在加热塑料块时，加热不均匀，出现一些部位温度过低塑料黏合不牢固，而一些部位温度过高导致塑料过分融化，从而导致修补效果不理想；且在加热过后，修补后的高温部位需要自然冷却，从而浪费了时间，影响了修补效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电缆用的修补装置，通过设有可以有效解决背景技术中现有的电缆用的修补装置在加热塑料块时，加热不均匀，且在加热过后，修补后的高温部位需要自然冷却，从而浪费了时间，影响了修补效率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电缆用的修补装置，包括底座，所述底座的上表面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆的端部固定设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有上夹持板，所述上夹持板的下表面设置有第一凹槽，所述上夹持板内设置有第一空腔，所述第一空腔内固定设置有电加热片，所述第一空腔的下方阵列地设置有第一圆形通孔，所述底座的上表面还设置有下夹持板，所述下夹持板的上表面设置有第二凹槽，所述下夹持板内设置有第二空腔，所述第二空腔内固定设置有电加热片，所述第二空腔的上方阵列地设置有第二圆形通孔；

所述下夹持板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的端部固定设置有风扇，所述支撑杆的一侧设置有冷风机，所述冷风机的上表面设置有风管。

进一步而言，所述第一凹槽与所述第二凹槽均为半圆形结构。

进一步而言，所述第一空腔通过所述阵列设置地第一圆形通孔与外部相连通。

进一步而言，所述上夹持板位于所述下夹持板的正上方。

进一步而言，所述第二空腔通过所述阵列设置地第二圆形通孔与外部相连通。

进一步而言，所述风管为L型结构。

本发明有益效果：本发明通过设有空腔、空腔内设有电加热片，空腔下方阵列地设置有圆形通孔，使得加热均匀，加热效果理想，修补的成功率高；设有冷风机、风管、风扇，使得可以通过风扇扩散冷风机吹出的冷风，加速了修补高温位置的热量散发，从而迅速冷却电缆，为后续的电火花击穿测试节约了时间，提高了修补效率。

附图说明